项目五螺纹轴的数控加工分析报告.docVIP

学习任务五 螺纹轴的数控加工 【组织教学】 集队点名、整理仪表安全、文明生产教育 介绍本任务有关知识，从而激发学生兴趣，由此导入新课。 【开始任务】 学习活动一 明确任务 【任务推进】 一、要求学生通过查阅资料或上网回答以下问题： 螺纹可以分为那几种类型？ 普通螺纹、梯形螺纹、管螺纹的标注是怎样的？ 粗牙普通螺纹： 细牙普通螺纹： 用螺纹密封的管螺纹： 60°圆锥管螺纹： 米制锥螺纹： 梯形螺纹： M6——M24普通螺纹的螺距是多少？ 型号 螺距 型号 螺距 型号 螺距 M6 M14 M22 M8 M16 M24 M10 M18 M12 M20 二、分发项目零件图，要求认真识读项目零件图，完成下列题目。（附件1） 该螺纹销轴零件图中的两个图形的名称分别是 和 。 图中外圆最大可以加工到 ，最小可以加工成 。该圆柱表面的粗糙度要求是 。 表示公称直径为 ，螺距为 。旋向为 的 （粗、细）牙螺纹。其中，螺纹的大径为 ，小径为 ，牙高为 。 螺纹左端的槽的宽度为 ，它的作用是 。 利用AUTOCAD绘制出这个零件的零件图。 【评价与小结】 学生自评、小组互评、教师评价，结果填写在工作页考评表里面。  学习活动二 制定加工方案 【任务推进】 一、制定本任务加工工艺单。要求：请结合以往学过的知识和操作的经验制订出螺纹销轴的加工工艺。加工工艺单（附件2） 二、上网或查阅资料、教材，回答并在工作页中填写以下问题。 1、常见的外沟槽有哪几种形式？作图表示。 外沟槽的作用有哪些？ 车槽刀切削用量的选择原则是什么？ 外螺纹参数的计算 如图3-2螺纹所示，请计算出螺纹的大径、小径和牙深。 5、螺纹加工常用切削循环方式 螺纹的车削有两种不同的方法：直进法（G32、G92）和斜进法（G76），如图5-3所示。 图5-3 直进法：导程小于 的螺纹加工。 斜进法：导程大于 的螺纹加工，斜进法使刀具单侧刃加工减径负载。 6、螺纹千分尺的使用方法及注意事项。 7、说明测量M18×1.5－6g和M42×3－7g两种螺纹选择螺纹千分尺的的区别。 【知识讲授】 常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量 螺纹车削当螺纹牙型深度较深、螺距较大时，可分次数进给，切深的分配方式有常量式和递减式，如图5-4所示。 图5-4 例如：螺纹，按照递减式分配螺纹车削余量，可以分做以下几次来加工。 第一刀车至Φ17.35mm（直径方向切深0.5mm）；第二刀车至Φ16.9 mm（直径方向切深0.45mm）；第三刀车至Φ16.5mm（直径方向切深0.4mm）；第四刀车至Φ16.3mm（直径方向切深0.2mm）；第五刀车至Φ16.2mm（直径方向切深0.1mm）；第六刀车至Φ16.1mm（直径方向切深0.1mm）；第七刀车至Φ16.05mm（直径方向切深0.05mm）。最后三刀可以看作是螺纹的精加工。 螺纹车削加工为成型车削，且切削进给量较大，刀具强度较差，一般要求分数次进给加工。常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量 (米制、双边)，可参看表3-1。 表3-1 常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量 【任务推进】 三、制定加工工艺 1、要求：修订螺纹销轴的加工工艺。 加工工艺单 日期 姓名 设备 数控车床 图