冷弯管加工技术措施.docVIP

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  • 2016-04-13 发布于重庆
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冷弯管加工技术措施

冷弯管加工技术方案 为确保在施工中能够及时准确地提供冷弯管,达到保证施工质量,加快施工进度的目的,根据实际情况,在林岳大道堆管场地建设冷弯管加工场,进行冷弯管预制,根据现场测量的实际角度直接弯制所须的冷弯管。 1.0冷弯管预制场建设 冷弯管预制厂设在林岳大道与广珠高速路交叉处的高架桥北侧30米,广珠高速路高架桥东,此处交通便利,可做为依托点,冷弯管预制厂平面布置图如上所示。位置示意图如下图所示。 弯管机 2.0冷弯管加工流程 2.1防腐管验收 2.1.1用于制作冷弯管钢管,必须是按规范要求防腐合格并具有出厂合格证的防腐管。 2.1.2 应逐根检查用于制作冷弯管的钢管端部尺寸,应符合设计与规范的有关规定。采用目测法逐根检查防腐管表面,应平滑、无暗泡、麻点、皱折,色泽应均匀。 2.2 制作要求 2.2.1 用于制作冷弯管的钢管不得拼接。Φ508×9.5mm冷弯管的最小弯曲半径应是管径的40倍(40D), Φ3556.6×9.5mm冷弯管的最小弯曲半径应是管径的40倍(40D)。 2.2.2 冷弯管加工的环境温度应大于-5℃。 2.2.3 所有的弯管应具有圆滑的轮廓且没有机械损伤、裂纹、折皱或屈曲。钢管纵向焊缝应位于弯曲中型轴附近。在相连焊口位置上,相接两管的纵向焊缝应至少相互错开150mm。椭圆度造成的弯管最大和最小直径的偏差不得超过公称直径的2.0%。所有的弯管在其各端应有不小于1米

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