煤化工竣工验收全检查表2012.6.docVIP

神华包头煤制烯烃项目安全竣工验收检查表 1 周边环境与总图布置安全检查表 序号 检查项目依据 实际情况 检查结果 1 周边环境 1.1 危险化学品生产、储存是否符合国家和省、自治区、直辖市的规划和布局 《》 1.2 危险化学品生产、储存是否在设区的市规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域内。即厂址应符合当地城乡规划。 《》 1.3 石油化工企业的生产区宜位于邻近城镇或居住区全年最小频率风向的上风侧。 GB 50160-2008第4.1.2条 1.4 在山区或丘陵地区，石油化工企业的生产区应避免布置在窝风地带。 GB 50160-2008第4.1.3条 1.5 石油化工企业应采取防止泄漏的可燃液体和受污染的消防水排出厂外的措施。 GB 50160-2008第条 1.6 公路和地区架空电力线路严禁穿越生产区。当区域排洪沟通过厂区时： 不宜通过生产区； 应采取防止泄漏的可燃液体和受污染的消防水流入区域排洪沟的措施。 GB50160-2008第4.1.64.1.7条 1.7 石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距，不应小于《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008表4.1.9的规定。 GB 50160-2008第4.1.9条 1.8 危险化学品生产装置和储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施，与下列场所、区域的距离应符合《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008第4.1.10条表4.1.10的规定以及其它有关法律、法规、规章和标准的规定： 《危险化学品安全管理条例》第十条、《》第条、《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008第4.1.10条 1.9 石油化工装置（设施）与居住区之间的卫生防护距离，应按化工企业总图运输设计规范GB50489-2009确定，表中未列出的装置（设施）与居住区之间的卫生防护距离一般不应小于150m。卫生防护距离范围内不应设置居住性建筑物，并宜绿化。 化工企业总图运输设计规范GB50489-2009 2 总平面布置 2.1 可能散发可燃气体的工艺装置、罐组、装卸区或全厂性污水处理场等设施宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008第4.2.2条 2.2 石油化工企业总平面布置的防火间距，不应小于《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008中表4.2.12的规定。 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008第4.2.12条 2.3 工厂主要出入口不应少于个，并宜位于不同方位。 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008第4.3.1条 2.4 装置或联合装置、液化烃罐组、总容积大于或等于120000m3的可燃液体罐组、总容积大于或等于120000m3的个或个以上可燃液体罐组应设环形消防车道。可燃液体的储罐区、可燃气体储罐区、装卸区及化学危险品仓库区应设环形消防车道，当受地形条件限制时，也可设有回车场的尽头式消防车道。消防车道的路面宽度不应小于6m，路面内缘转弯半径不宜小于12m，路面上净空高度不应低于5m。 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008第4.3.4条 2.5 全场性工艺及热力管道宜地上敷设；沿地面或低支架敷设的管道不应环绕工艺装置或罐组布置。《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008第条 2.6 管道及其桁架跨越厂内铁路的净空高度，不应小于55m，跨越厂内道路的净空高度，不应小于5m。在跨越铁路或道路的可燃气体、液化烃和可燃液体管道上不应设置阀门及易发生泄漏的管道附件。 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008第条 2.7 距散发比空气重的可燃气体设备30m以内的管沟应采取防止可燃气体窜入和积聚的措施。　　 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008第7.条 2.8 各种工艺管道或含可燃液体的污水管道不应沿道路敷设在路面或路肩上下。 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008第7.1.6条 3 装置内布置 3.1 设备、建筑物平面布置的防火间距，不应小于《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008中表5.2.1的规定。 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008第5.2.1条 3.2 为防止结焦、堵塞，控制温降、压降，避免发生副反应等有工艺要求的相关设备，可靠近布置。 　　 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008第条 3.3 分馏塔顶冷凝器、塔底重沸器与分馏塔，压缩机的分液罐、缓冲罐、中间冷却器与压缩机，以及其他与主体设备密切相关的设备，可直