塑料的主要成型方法教案分析.pptVIP

塑料成型模具设计 模具是成型加工的重要工艺装备，不同材料、不同的成型方法就需要不同的模具 塑料成型加工用模具称为塑料成型模具  第 1 章 塑料的主要成型方法 1）注射成型  塑料的注射成型又称注塑成型。主要用于热 塑性塑料，现在也用于热固性塑料。注射成型的生 产是周期性的。注射成型产品在塑料制件成型的产 品中约占20％～30％的比例，世界上塑料成型模具 的产量中50％以上是注射模具。 注射成型产品 注射成型设备 2）挤出成型 挤出成型又称挤塑成型。挤出成型是热塑性塑料的主要 成型方法之一。 将粒状塑料在挤出机的料筒中完成加热和加压过程，熔 体经过装在挤出机机头上的成型口模挤出，然后冷却定型， 借助牵引装置拉出，成为具有一定横截面形状的连续制件， 如管、槽、板及异型材制件等。除了成型加工外，该法还用 于塑料的混炼加工，如着色、填充、共混等皆可通过挤出造 粒工序来完成。 挤出成型产品 挤出成型设备 3）中空成型 中空成型又称吹塑成型。它是制造中空制件和管筒形薄 膜的方法。该法先用挤出机或注射机挤出或注射出管筒形状 的熔融坯料，然后将此坯料放入吹塑模具内，向坯料内吹入 压缩空气，使中空的坯料均匀膨胀直至紧贴模具内壁，冷却 定型后开启模具取出中空制件。在工业生产中，如瓶、桶、 球、壶、箱一类的热塑性塑料制件均可用此法制造。若将从 挤出机中连续不断挤出的熔融塑料管内趁热通入压缩空气， 把管筒胀大撑薄，然后冷却定型，可以得到管型薄膜，将其 截断可热封制袋，也可将其纵向剖开展为塑料薄膜。 中空成型产品 中空成型设备 4） 压缩成型 压缩成型又称压制成型。该法把由上、下模(或凸、凹模)组成的模具安装在压力机的上、下模板之间，将塑料原料直接加在敞开的模具型腔内，再将模具闭合，塑料粒料(或粉料、预制坯料)在 受热和受压的作用下充满闭合的模具型腔，固化定型后得到塑料制件。此法主要用于热固性塑料。 压缩成型产品 5）压注成型 压注成型又称传递成型。压注成型也是热固性塑料成型的主要方法之一。该法将塑料粒料或坯料装入模具的加料室内，在受热、受压下熔融的塑料通过模具加料室底部的浇注系统(流道与浇口)充满闭合的模具型腔，然后固化成型。该法适用于形状复杂或带有较多嵌件的热固性塑料制件。 压注成型模具 6）固相成型 固相成型的特点是使得塑料在熔融温度以下成型，在成型过程中塑料没有明显的流动状态。该法多用于塑料板材的二次成型加工，如真空成型、压缩空气成型和压力成型等。固相成型原来多用于薄壁制件的成型加工，现已能用于制造厚壁制件。 固相成型模具 7） 压延成型 8） 滚塑成型 9）泡沫成型 10）树脂基复合材料成型 * *