塑胶主要成形不良及原因130326.docVIP

塑胶主要成形不良及原因 2.材料或填充料所致之配向性. 熔合线 喷嘴温度或加热缸温度太低, 射出压力不足; 射出速度太低; 浇口及流道太小; 浇口位置不适当; 模具温度太低; 模具构造不良; 材料固化过速; 有吸湿性 润滑剂不足; 流动性不良. 流痕 加热缸温度过低; 射出出速度太低; 射出压力过低; 保压时间太短. 模具温度太低; 浇口太小; 浇口附近温度太低; 滞料部未设置或不足. 1.流动性不良. 喷流痕 射出速度太快; 加热缸温度太低. 浇口大小或位置不当 模具温度太低; 滞料部未设置或不足. 银条 加热缸温度过高; 射出速度太快; 射出压力过高. 模具温度太低; 浇口太小; 成形空间表面有水份. 吸湿性; 含有挥发物. 烧焦 加热缸温度太高； 射出速度太快； 射出压力过高。 成形空间内气体未能顺利排出； 浇口太小。 1.材料易分解。 黑条 加热缸中有烧黑材料 混加别种材料; 喷嘴喷射不顺； 漏斗底部加热缸部门冷却不足。 成形空间受油脂或污染物污染； 顶出机构中之油脂渗入成形空间。 润滑剂不足； 材料易分解。 表面光泽不良，模糊 加热缸中加热不均一 喷嘴部分阻塞； 喷嘴口径太小； 成形机难量不足； 射出压力速度太低； 材料供给不足； 加热缸温度太低。 成形空间电镀不良； 浇口及流道太小； 滞料部未设置或不足； 成形空间表面有水或油脂或油脂污染； 模具温度太低