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手工弧焊机安全操作规程
手工弧焊机安全操作规程
操作者须穿戴好劳保用品进行作业。
焊机和焊位附近不得有易燃、易爆物品,并通风良好。
检查工件与地线连接是否可靠,以保证起弧和焊接的连续
性。
打开焊机电源,注意开关旋向,引弧并开始焊接工作。
清除焊渣,检查焊缝质量,注意不要直接用手去焊缝避免
灼伤。
焊接工作完成后,关闭电源,清理好设备并做好清洁工作。
电工作业安全操作规程
必须持有专业的安全技术培训并考试合格安检部所发的有
效证件(即电工操作许可证、上岗证)。
遵守《作业安全工作规程》,了解工作区域内供电系统,各
种电器性能,熟悉触电急救方法和具备在异常情况下采取措施的能力。
工作前,必须按岗位规定穿戴齐全绝缘防护用品,检查所
有仪表和安全装置是否完好、安全可靠,否则严禁使用。电器设备检修,切断电源,并挂上警示牌“严禁和闸”。进行验电和放电,禁止带电作业。特殊情况需带电作业要有专人监护,监护人员在维修过程中不得离开。
经常巡视工作区内,检查各用电设备、线路、导线是否良
好。
发现违反电器作业有关安全操作规程人员和不安全隐患,
应立即制止。
工作结束前,应把当天的工作记载下来,存在问题交代清
楚。
电弧气刨工安全操作规程
必须遵守一般焊工安全操作规程和电弧焊的安全操作规
程。
作业时应尽可能在上风操作,防止吹散的铁水和溶渣伤人。
特别要注意场地防火。
作业时工作服要扎紧,防护齐全。工作区周围不准站人,
附近不得有易燃易爆物品。
在气刨过程中使用较大电流时,应注意防止电焊机过载和
连续使用而发热,发生事故。
工作完毕,切断电源,清洁工作场地。
起重工安全操作规程
操作者必须有操作上岗证。作业时戴好安全帽,精力集中。
吊装前检查各控制按钮是否灵活,机械性能是否良好、可
靠。吊钩、钢丝绳是否完好。根据工作重量,选择合理钢索。
开车前必须鸣哨或报警,清除工件四周的工具及可移动设
备。试吊:应将工件提起约200mm左右,然后降落100mm左右,检测钢索的承重以及吊装是否平行正确。
运行:工作运行应在安全通道上进行。接近其它工作人员
前应鸣哨或报警,确保安全。
有下列情况的严禁起吊:被吊物体超重或重量不清,捆绑
不牢。被吊物体有人或浮置物,埋置物体。工作场地昏暗视线不清,斜拉物体,有爆炸可能性的危险品。
严紧在运行过程中进行调整和维修。维护保养时必须切断
电源,并挂上安全维护标准牌,加锁。
运行中突然断电或出现机械故障时,应将控制手柄置于零
位。起吊物体未放下,操作者不准离开操作点。
工件不得堆放在安全通道上。多层堆放必须平稳,底部加
防滑物,防止工件倒下。
气割割料安全操作规程
必须遵守焊工安全操作规程。
工作前检查乙炔瓶、氧气瓶、回火防止器各控制阀门是否
良好。
工作地不准有易燃、易爆物品。氧气瓶和乙炔瓶存放应保
证6米以上安全距离,乙炔瓶存放距明火10米以上。气瓶必须轻拿轻放,不允许冲击和摔落。瓶要立放,固定以防倒瓶。如特殊情况放平时,气门不得低于底座,但乙炔瓶严禁平放。
气瓶瓶阀处严禁沾上油脂。割炬使用前,必须仔细检查是
否漏气。
点火前根据钢板厚度选择好适应的割咀。然后先打开氧气
吹一下,然后稍关,再徐徐开启乙炔阀,调节好火焰。闭火时先关氧气阀再关乙炔阀。点火时发出响声,接火后又熄灭,这是回火。应赶快关闭所有阀门,然后用氧气把火吹出来,避免发生事故。工作中发生回火应立即关闭氧气阀。乙炔阀和预热氧气阀门以确保安全。
严禁切割装过油类或易燃品的容器,必须施工时,要清洗
干净,申报上级批准,方可施工。氧气瓶和乙炔瓶用完后必须留余压,以确保安全(氧气0.05兆帕,乙炔0.1兆帕)。
工作完毕,关闭气瓶阀门。割炬气管收好放在指定位置,
搞好工作区内卫生。
双联数控板料折弯机安全操作规程
检查设备及电器是否良好,并清除机床及工作区内杂物。
在各加油点加足润滑油。根据不同的板厚、材质选择相应
的模具,调节好下模宽度。
启动设备,将设备置于手动状态。根据板厚、材质、图纸
要求尺寸设定参数。
按下滑块上行按钮,寻找参考点。
进行双机联动时,所有的开关状态、参数必须保持一致。
按下滑块下行按钮,空载运行,观察双机联动是否同步。
试压:双机同步。同压后送入工件,对准折弯线,取下对
线工具(此时严禁将头和手伸入模具内)。 按下滑块下行按钮进行折制。第一次折制完检验角度是否与图纸相符,校正完好进行折制工作。
折制工作完成后,取出工件。
下班前将上模置于下模槽中。关闭电源,搞好设备及工作
区内清洁卫生。
作业人员须配戴安全帽。
卧式带锯床安全操作规程
开机前检查设备,电器控制按钮是否完好。液压油、冷却
液是否充足。清理设备和工作区内杂物。
试机:开启设备,检查运行是否完好,各控制按钮操作性能
是否良好。
工件加工:
将带锯上升到上死点,关闭电源,将工件推进夹钳内,
量好所需尺寸,
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