现场工艺之抽取式安装调试.docVIP

现场工艺之抽取式系统安装调试 现场准备工作。 到达现场后先开孔，现场开孔如下图所示，也可以根据现场工况将探头位置进行互换。 注意测量点（平台）的高度到烟气进气口的距离，一定要大于3倍烟囱直径。 分析小屋的布局 分析小屋高度不低于两米五（CEMS系统，小屋的高度在三米左右）面积不能小于九个平方；电源在位系统是单相三线制220V 40A（CEMS系统是三相五线制380V 60A）用2.5方的电源线，房间一共需要三个220V 10A的插座（三孔，两孔的都用；分别是数采仪用一个，空压机用一个，空调用一个） 仪器到达现场之后需要检查仪器是否全部到达现场，主要检查以下物品； 系统现场检查物品如下 名称 数量 单位 备注 粉尘仪 1 台 温压流 1 台 采样探头 1 台 伴热管 1 卷 注意长度 数据传输线 2 根 一根用于数采仪，一根用于工控机和接口板的连接 电缆线 1 卷 12芯的屏蔽线比伴热管的2倍要长一到二十米 232转485模块 2 个 备用一个 三通快插接头 1 个 如果是在位的话就要2个8-8-6 直通快插接头 3 个 8-6 6-6 8-8 弗管 1 卷 直径为8的要稍长于伴热管，直径为6的5到6米即可 标气 2 瓶 一瓶是纯氮（调零）和SO2、NO的混合气体（校准） 双卡套金属接头 2 个 视伴热管的型号而定，一般是10-8和10-8（10-6） 机柜 1 台 内含工控机、分析仪、等 压力调节器 2 个 电工胶布 1 卷 生料带 1 卷 仪器的安装 首先，把预处理机柜（在位系统是主机柜）位置调整正确，将压缩空气引入小屋 其次，把粉尘仪、温压流、探头安装在检测位置。（缺少图片） 然后把伴热管和电源线以及?8气管固定在一起（电源线是十二芯，两根），注意电源线和?8反吹气管外要有波纹管； 把探头和预处理机柜（在位系统是主机柜）用伴热管连接起来。 最后把粉尘仪、温压流、探头的电源线和信号线连接到预处理机柜（在位系统是主机柜） 系统的调试 主要是看系统的各个部件相互之间配合是否协调，有无错误的地方。 上位机软件的设置如下 亚当模块的设置 首先打开上位机软件，系统管理—用户登录，输入密码hh，然后系统设置—通信端口设置，弹出如下页面 串口要选择正确（232转485模块安装在工控机的哪个端口就选择哪个端口，设置的协议如上所示，端口有效性要打勾；然后点击配置设备选择利用亚当模块传输到工控机的组分，并在组分的后面的方框中打勾；例如下面的设置。最后通道号选择 一定要和亚当模块的接线顺序一致（亚当模块上面是0到7通道，上位机软件是1到8通道相对应） 分析仪的设置如果通过232交叉数据线传输数据，上位机软件设置如下所示； 串口选择和前面的一样就不过多的叙述，传输协议如上图所示。 数采仪和工控机的数据线连接好之后设置传输层协议（一般是广东协议）端口号、以及上传数据和上面的一样。 2 2过程参数的设置 过程参数一般要设置（1）测量断面面积（即测量点的烟道横断面面积） (2)而空气过量系数按下设置 燃煤电厂1.4 水泥厂1.91 一般锅炉1.7或1.8 燃气电厂 3.51 ．整体上电 正确的上电顺序是先打开机柜的总开关，然后依次打开后面的空开（关电的顺序正好相反）。 上电的瞬间，系统不会运行，因为温度没有超过温控器设定的报警温度（一般的出厂设置的伴热管和采样探头的报警温度是100度，加热温度是120度）。 电磁阀检验 按手动烟气反吹和流速反吹，电磁阀是否切换？以及系统是否采样？ 3．观察以下分析仪显示的数据和上位机软件显示的数据是否一致。