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管道试压专项方案 管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节。根据现场实际情况，本工程管道试压采用水压试验，选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。 一、?工程概况 新都区绕城路-泰兴镇-新石路-龙虎镇给水工程（二标段），位于成都市新都区，设计起点位于新都绕城路，沿线经过农科院、泰兴、新石路等，设计终点接至龙虎大道。 本标段设计起点桩号为 00，终点桩号为5505，给水管道采用DN600球墨铸铁管；其中桩号750—900段为穿越高架铁路和成绵高速路涵洞段，该段采用DN630*10钢管，并采用全段砼包封。 二、?编制依据 1、新都区绕城路-泰兴镇-新石路-龙虎镇给水工程施工图； 2、《给水排水制图标准》（GB 50106-2001）； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008) 4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 三、?施工难点 1、管道线路较长，试压分段较多； 2、沿线较多地段取排水比较困难； 3、冬季施工给试压带来不便。 四、?组织机构 五、?管道试压 1、管道试压前应具备的条件 ① 管道安装检查合格, 符合设计要求、规范规定； ② 试验管段所有敞口已封堵严密，不得有渗水现象； ③ 管道安装后，钢管接头处、焊接钢管焊接处外观检查全部合格； ④?管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位； ⑤ 试压临时管道连接完成； ⑥?将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出，目测无气泡带出时，视注水完成，试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡48小时后再试压。 ⑦?试压设备调试合格并安装就位； ⑧ 在试压前，应对试压的管线进行完整性检查。完整性检查的依据是管道断面图、管道平面图等技术文件。完整性检查的方法一是施工班组对自己施工的管线按施工图自行检查，二是施工技术人员对试压的系统每根管线逐条复检。 ⑨ 试压工作的物资准备主要包括试压设备的维护保养、安全检查和进场布设；各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装；试压临时管线及配件的安装布置；试压用盲板、螺栓、螺母、垫片等材料的准备；设备、仪表、阀门、管件、安全阀、等隔离措施的实施；试压中各种安全技术措施所需物资的供应及现场的布置等工作。 ?⑩ 管道已经加固，支墩已经施工完成并达到设计强度； 2、试压步骤 试压工作程序及试压流程图 向管内灌水时，应缓慢充水，以免产生水锤。此时，应先打开管道系统高处的排气阀将空气排尽，由试压管段最低点向管段注水待水灌满后，关闭排气阀和低点的进水阀。 试压合格后，将压缓缓泄掉，将水排至下一管段循环利用或排至规划地段。 3、施工中应注意的问题F=P×A=1.1*0.623=0.685 式中： F为水压试验对封堵盲板产生的压力； P为要求水压试验压强（单位为：Mpa）； A为堵板面积（单位：m2）。 ⑤ 卸压 试压完成后，管线的卸压要缓慢进行；卸压速率不大于0.1MPa/min； 打开试压室上的排气阀放水降压； 试压完成后，及时提交试压报告给各方会签。 ⑥ 排水 打开排气阀和进人孔，第一段管线试压完成后，用1台注水泵将第一段的水抽入第二段的管内；若两试压段同时注水的，第一段的水排入北江； 打开排气阀和进人孔,第二段管线试压完成后，用1台注水泵将第二段的水抽出三段的馆内； 4、试压设备~120m，流量为1~15m3/h。另外，选用电动式活塞泵一台，作为管道最后增压时用，它升压值高，但流量小。 应对加压泵进行检查,加压泵应符合加压分级,升压速度要求并能计量注水量,不得用离心式水泵进行试验加压。 ②压力表：选用压力表时，最大压力刻度应为测定压力的1.5倍，压力表的精度等级不得低于1.5级。表壳直径不应小于150mm；试压时，压力表应在管道每端装一只，靠表处用一闸阀控制。安装压力表时应把支管内空气排净。装表支管应同灌水和升压支管分开，压力表支管应增设表弯，以保持压力稳定和保护压力表。否则，试压时压力表指针易损坏，且显示不准确。 5、其它技术措施、冲洗消毒 3、安全保证措施 （1）建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，， （1）管道打压试验安全技术措施 1）必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，经考试合格方可上岗且人员固定。 2）进入施工现场人员必须配戴安全帽，否则不允许进入施工区域作业。 3）基坑内作业时注意土壁的稳定性，因打压时，沟槽回填未全部完成，因此要注意沟槽边坡的稳定，特别是春天回暖，冻土开化，易造成塌方等重大安全事故，所以要随时观察边坡稳定，如发现有裂缝或可能有倾坍的征兆时，要立即撤离现场，并第一时间通知项目负责人，待