铁冶金学教案.docVIP

《炼铁工艺》课程授课教案 课程编号： 课程名称：课程总学时/学分：/4 适用专业：（钢铁冶金方向） 、课程地位通过本课程的教学，使学生较全面的了解与掌握现代高炉炼铁的基本原理、工艺和相关的分析与计算，使学生学会应用冶金物化、冶金传输原理、金属学等原理分析和解决高炉冶炼工艺问题；使学生了解炼铁现状及其发展动态。先修课程：物理化学冶金原理传输原理后续课程：钢铁冶金非高炉炼铁、教材参考[1] 刘竹林. 炼铁理论与工艺. 化学工业出版社，2009年 [2] 刘竹林. 炼铁原料. 化学工业出版社，2007年 [3] 梁中渝 冶金工业出版社[4] 王筱留. 钢铁冶金学炼铁部分. 冶金工业出版社，2006[5] 周传典主编高炉生产技术手册冶金工业出版社王平. 炼铁设备. 冶金工业出版社，20052 高炉冶炼中的炉缸反应过程 21 燃料燃烧 22 燃烧带对炉缸工作的影响 23 煤气的初始分布对高炉过程的影响 24 煤气上升过程中的传热传质作用3 高炉冶炼中的物理化学反应 31 高炉解剖研究3.2 蒸发、分解和气化3.3 铁氧化物还原的热力学3.4 铁氧化物的还原反应3.5 直接还原与间接还原的比较3.6 铁矿石还原的动力学3.7 非铁元素的还原3.8 生铁的形成4 高炉炉渣性能与理论4.1 高炉造渣过程概述 42 炉渣结构和矿物组成 43 炉渣的性质4.4 炉渣脱硫4.5 炉渣排碱4.6 造渣对高炉生产的影响5 高炉内炉料和煤气运动 51 炉料运动 52 煤气运动及影响Δp的因素5.3 煤气流分布及其调剂 54 炉料和煤气运动的相互影响6 高炉冶炼能量利用与计算 61 高炉能量利用指标与分析方法 62 直接还原度计算 63 配料计算 64 物料平衡计算 65 热平衡计算 66 区域热平衡计算 6.7 高炉操作线 7 高炉强化冶炼的内容与措施7.1 高炉强化的基本内容 72 精料 73 高风温 74 富氧鼓风 75 高压操作 76 喷吹煤粉 77 脱湿鼓风8 高炉过程的自动控制8.1 自动控制的意义 82 高炉自动控制类型8.3 电子计算机控制的一般原理8.4 高炉数学模型表达实例8.5 国内高炉数学模型 86 检测技术9 高炉操作制度与调剂9.1 高炉日常操作 92 高炉炉况判断和调节 93 炉前和热风炉操作 、 1. 考核方式：闭卷考试 2. 成绩核定办法：总分＝70％×考试成绩＋30％×平时成绩 五、 章次名称 1 绪 论 本章学时 1 2 课堂讲授 2 习题 观看教学片 教学内容 钢铁工业的发展；（15分钟） 高炉炼铁的主要特点及高炉主要技术经济指标　1了解国民经济中钢铁工业的地位； 　2掌握高炉炼铁的主要特点及主要过程； 　掌握高炉主要技术经济指标的计算方法。重点：高炉炼铁流程及主要技术经济指标的计算方法。难点：综合焦比、综合冶炼强度、有效容积利用系数及其三者之间的关系。课堂讲授，PPT配合高炉冶炼中的炉缸反应过程料燃烧燃烧带对炉缸工作的影响煤气的初始分布对高炉过程的影响煤气上升过程中的传热传质作用　1掌握炉缸内燃烧反应、鼓风动能和理论燃烧温度； 　2掌握水当量理论和高炉上下部热交换规律； 　3掌握高炉下部调剂的理论基础。 重点：炉缸内燃料燃烧的特点，高炉内的换热过程。难点：鼓风动能、理论燃烧温度和水当量的概念及对高炉冶炼的影响。课堂讲授，PPT配合高炉冶炼中的物理化学反应高炉内部状况蒸发、分解与气化氧化物还原非铁元素还原渗碳反应生铁形成1．理解水分蒸发和石灰石分解等反应对高炉冶炼的影响；2．理解铁和硅等元素的还原过程热力学；3. 掌握高炉造渣过程与脱硫。重点：高炉内铁和非铁元素的还原过程，造渣过程与脱硫。难点：用“叉子曲线”分析用CO和H2还原铁氧化物的区别。课堂讲授，PPT配合“叉子曲线”高炉炉渣性能与理论炉渣结构理论造渣过程掌握高炉造渣过程与脱硫。造渣过程与脱硫。炉渣结构理论课堂讲授，PPT配合高炉内炉料和煤气运动炉料下降力学分析炉料运动规律和冶炼周期煤气流合理分布影响煤气流分布的因素　1理解高炉内炉料和煤气运动的基本规律； 　2理解高炉布料的理论基础。重点：炉料下降的力学条件，高炉内煤气流的分布特点。　难点：高炉发生悬料、管道和液泛的机理分析。课堂讲授，PPT配合高炉冶炼能量利用与计算直接还原度计算配料计算物料平衡热平衡计算Rist操作线　1掌握高炉能量利用指标； 　2掌握高炉物料及热平衡计算； 　3掌握直接还原度与碳消耗的图解，Rist操作线图解。重点：直接还原度、配料、热平衡、物料平衡及Rist操作线的计算方法。　难点：用Rist操作线分析高炉生产问题课堂讲授，PPT配合用Rist操作线分析高炉生产问题高炉强化冶炼的内容与措施精料高冶炼强度高风温高压操作富氧鼓