2013年12月PVC技术月报要点.docVIP

xxxxxxxxxxxxx化工有限公司 PVC厂技术月报 —2013年xx月 分厂审核： 编 制：xxxxxxxxx 技术质量部审核： 单位公章： 技术质量部公章： 报出日期：2013年xx月xx日 12月份计划运行时间720小时，实际累计运行631小时26分钟。开车率87.70%，负荷率73.42%。累计停车5次，共88小时34分钟。 11月24日3:40～11月24日4:20 TDI厂200单元联锁，全线停车。停车40分钟。 12月9日16:05～12月9日20:06 VCM精馏尾冷化冻，停车。停车3小时59分钟。 12月9日21:10～12月10日6:20 三泰公司检修阀门，TDI厂全线停车。停车9小时10分钟。 12月10日11:00～12月11日4:15 VCM高沸塔塔顶冷凝器漏，停车检修。停车16小时15分钟。 12月12日1:40～12月14日12:10 VCM精馏低沸塔和尾冷压力高，停车检查处理。停车58小时30分钟。 本月计划生产PVC产品8500吨，实际生产量6790.672吨，包装交验PVC产品141批次,共6930吨，产品一次交验合格率为99.86%。共产生废料19.195t，废品率为0.28%。副产盐酸1343.10吨。二氯乙烷22.56吨。 1、乙炔车间 乙炔工序工艺运行正常，开工率87.70%，负荷率73.42%，乙炔气平均流量4112.44Nm3/h，产率96.72%。收入电石9483.58t，消耗9519.82t，结存20t，生产乙炔气2356926Nm3。渣浆乙炔回收装置共回收乙炔气23684Nm3，折合电石81.7t。 2、VCM车间 VCM工序工艺运行较正常，接收的乙炔气平均流量4112.44Nm3/h、负荷率73.42 %，转化率99.63%，HCL利用率89.42 %，合成收率98.90%，生产氯乙烯单体7154.00t。 3、聚合车间 聚合工序工艺质量运行较稳定，有效运行时间661小时，开工率91.80%，平均生产负荷68.48%,聚合釜投用率68.58%，聚合转化率80.02%，收率97.56%。入釜数341釜，出釜数340釜。结存33.672t。收入包装袋300000条，结存121460条。 二、生产线工艺运行、技术状态分析 1、乙炔车间 乙炔工序工艺运行正常，发生器R1201A/B/C/D交替使用，温度控制在83～88℃，压力控制在6～9kPa，乙炔气纯度控制在99.34-99.72%之间，产率为96.72%。由于受外界及VCM高沸塔及低沸塔压力高的影响，升降负荷较频繁，乙炔生产负荷波动较大。11月20日至11月23日分别对发生器R1201A、R1201B、R1201D进行氮气置换、隔离，交替更换上活门，于11月23日15:50分处理好投入正常运行。11月28日0:50分A81009A可逆皮带电机出现故障，于当日15:30修理好投入正常运行。12月1日，发生器R1201A上斗保压不好，检查发现上活门气缸关不到位，经维修人员处理后，保压正常。12月10日临时停车后，对乙炔发生清净系统进行氮气置换合格，更换乙炔除雾器V1307滤芯，降低了系统压差，保证送至VCM工序乙炔气水分含量在工艺指标范围内。12月11日17:54分R1201C发生器电流出现偏高现象,18:03分发生器R1201C液位偏高，立即停用，于12月12日隔离、置换检查，发现搅拌联轴器断裂，耙齿磨损严重，已更换发生器R1201C每层耙齿，现已投入正常运行。12月14日开车后，各项工艺指标控制稳定。清净系统运行正常，清净效果良好，无硫磷杂质。1#清净塔有效氯为0.0241(0.02%)，2#清净塔有效氯为0.0563%，（0.03%）L/kg，最低275L/kg，一般范围280-290L/kg。电石平均发气量285.03L/k；次氯酸钠有效氯合格率100.00%，原材料液碱的合格率100%，原材料氯化氢的合格率100%。高汞触媒合格率100%。 1、乙炔车间： 共分析工序产品乙炔样品151个，合格率为100%，平均纯度为99.53%，平均氧含量为0.22%。 2、氯乙烯车间： 共分析氯乙烯样品378个，合格率为96.0%。平均纯度为99.90%，平均乙炔含量为0.0011%，售出合格的副产盐酸1343.10吨。 3、聚合车间： 共包装SG-5PVC产品142批次，共6963吨，交验PVC产品141批次, 共6930吨，产品一次交验合格率为99.86%。其中：优等品124批次，6181吨，优等品率89.19％；一等品7批次，309吨，一等品率4.46%；合格品9批次，430吨，合格品率6.20％。不合格品1批次，10吨，不合格