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一、电气工程 l电气配管 1)材料选用 本工程电线配管主要采用钢管，其它部分为PC管，材料进场要对照标准图和图纸要求进行验收。 2)作业工序 定位→测量→下料→连接、固定→成品保护→班组自检→复检、验收。 3)管道连接 暗配钢管采用加钢套管焊接。暗配加套管焊时，按下料→敷设定位→锉口→管口对齐→加内径大→级套管(焊管) →套管两端满焊。套管长度为不小于管直径的2倍。 4)管道弯曲 电线配管用手动弯管器弯曲，直径25mm以上用液压弯管机。 5)管进盒、箱 管入盒在3～5mm之间，不得太大或太小，钢管进箱、盒要加锁扣、锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为1一2扣。预埋时盒内要用锯沫等物塞实，密封，盒与模板固定牢靠。盒、箱的口要紧贴模板，并采取防位移措施。 2布线 提前做好材料进场后的检查、报验、送检等工作，技术和质保资料齐全，然后开始施工。 1)管内穿线用钢丝配合铁丝作引线，一般采用Φ1.2～Φ1.6㎜的铁丝，引线的头部应扳回，保证丝头为一半圆形进入管内。 2)放线前，对整盘绝缘线，必须从外圈抽出线头进行放线，多根线一起穿管时，要先按顺序铺开一部分长度，理顺后和成一体再开始穿，防止扭曲和缠绕成结。 3)多根线穿同一管或在同一线槽内敷设时，按相线、零线、地线分不同颜色以区别，相线一般用黄、绿、红色，零线用蓝色，接地线用黄绿双色线，开关控制线也应尽可能区分颜色。回路标记可自行作记号或用标签。 4)穿线时需两人各在管口一端，一人慢拉引线铁丝，另一人将导线慢慢送入管内，并注意检查导线绝缘层是否完好，在施工过程中不得损坏绝缘层。另外，在弯头较多的地方，线表面打适量的润滑剂。 5)导线穿好后，留出适当余量，以便以后接线，预留长度，以在接线盒内绕一周为宜，开关箱内以绕箱半周为宜。 6)垂直管内的导线应在接线盒内对导线加以固定，以减轻电线的自重力。 7)不同回路、不同电压等级的线路不得不穿一根管内。不同回路在同一线槽内敷设时，要按回路排好顺序，分别绑扎标记，条理清楚，不可乱扭、混拉。强、弱电共用同一线槽时，应用隔板隔开。 8)按设计要求，正常照明与应急照明线路不得共管敷设，各单相照明线路中的中性线不共用，配线时应加以注意。 9)导线穿好后应对导线作导通检查及绝缘电阻测试，测试分相对相、相对零、相对地、零对地等交叉进行，绝缘阻值符合规范要求。 3配电箱(柜)安装 1)材料准备’ 首先应按设计意图和业主有关要求提前向厂家订货。进场的低压配电箱(柜)及其内开关、线排等均要有合格证，有铭牌，调试元件，有试验报告，到货后组织各方进行检查验收，确认后方可使用。 2)工序条件 配电箱(柜)安装须在土建粉刷完善后，门窗安装完毕上锁的情况下进行。暗装箱可在砌体时先装上箱体，此后再适时安装箱内开关。柜体下有砼基础或电缆沟的须土建砼基础或缆沟完成后方可开始安装。 3)配电箱(柜)安装 (1)明装箱挂墙用膨胀螺栓生根，先弹线，定位，再安装。要求箱体平正，紧贴墙面，油漆完好，接地良好，箱内开关和端子板排列整齐，布设合理，箱内线路布设整齐，标识明显，有专用保护零线(或地线)端子。 (2)暗装配电箱在土建砌体时可先装入箱体(也可先留洞)，开关接线在下道工序完成，墙内预留洞应比箱体外廓尺寸略大20mm左右。墙壁较薄时，箱体后需用10㎜厚石棉板及直径为2mm、孔洞为10㎜的铅丝网钉牢，再用l：2 水泥砂浆抹好，以防开裂。 (3)安装完成，测试开关，线排绝缘电阻符合要求后方可接线。 (4)配电柜安装采用10#槽钢作基础，预埋铁件或膨胀螺栓固定，成排柜基 础要在中间部位加设几道槽钢或角钢支撑，柜下部需有电缆通道空位。 4配电柜及附属装置安装 1)柜体安装前要做好预埋预留工作，如由土建专业预埋预留则需配合复核其位置、尺寸等，检查基础的水平度和线条的横向直度，柜下要求有通长电缆沟，沟边设槽钢10～12#基础，以固定柜体，沟内设型钢电缆支架，接国标图集施工。柜上出线时采用钢桥架或母线桥实现。 2)所有线路的金属载体均需可靠接地，接地线设计无特殊要求时采用铜电线(缆)压接或搪锡，也可采用不小于-40×4镀锌扁钢跨接焊接，并不得有虚焊现象，焊接长度符合规范要求。 3)柜体安装时，可采用焊接固定或螺栓固定，固定后的盘面应整齐一致，设备与设备、设备与基础均应有可靠连接，接地可靠。 4)配电柜在长途或场地运输过程中，由于冲击和震动等原因，可能使柜内的零、部件松动及损伤，因此在安装后，投入运行前须按设计及规范规定的交接项目进行检查和试验。 5