YBX21药剂和黄药2BYL1药剂对比试验报告.docVIP

YBX-21药剂和黄药+YL-1#药剂对比试验报告 1 试验目的 YBX-21药剂，该药剂具有捕收兼有起泡作用。该药剂由昆工老师提供。根据企业领导要求及昆工老师要求，科技部做了YBX-21药剂和黄药+YL-1#药剂对比试验。验证何种药剂对铜选别效果好。 本次试验原矿样：二选厂6个采场综合样。 2 矿石性质 表1 原矿主要元素分析结果 /% 元素 Cu Au* Ag* 含量 1.149 0.78 6.40 * 单位为g/t。 表2 原矿铜物相分析结果 /% 项目 结合 氧化铜 游离 氧化铜 次生 硫化铜 原生 硫化铜 全铜 氧化率 结合率 含量 0.011 0.012 0.092 1.034 1.149 2.00 0.96 占有率 0.96 1.04 8.01 89.99 100.00 从铜物相分析可知，矿样中硫化铜占有率为98.00%，因此该矿样属于硫化矿石。 3 选矿试验研究 羊拉铜矿中含有大量的硫铁矿物，其可浮性与黄铜矿等有用矿物相似，因此该部分硫铁矿物的存在是铜硫难以分离的主要原因之一。分选该类矿石的原则流程有两种，一种为优先浮选，即抑制硫铁矿，优先浮选铜矿物；另外一种为等可浮浮选，即铜硫一起浮选，然后进行铜硫分离。 优先浮选的试验流程是在粗选阶段加入抑制剂抑制硫铁矿而不影响黄铜矿的可浮性。石灰是最常见的硫铁矿抑制剂，故安排了石灰用量试验研究。 3.1 石灰用量试验 试验条件为：磨矿细度87.72%；浮选药剂YL-1#：100g/t；黄药：100g/t。变动因素：石灰用量。试验流程见图1，试验结果见表3。 表3 石灰用量试验研究结果 试验 编号 变动因素 石灰用量/g/t 产 品 名 称 产 品 重 量 产率 /% 品位 /% 金属量/% 回收率/% 1 0 粗精矿 180.20 36.04 3．273 117.96 92.48 尾矿 319.80 63.96 0.150 9.59 7.52 2 6000 粗精矿 55.80 11.16 9.715 108.42 88.15 尾矿 444.20 88.84 0.164 14.57 11.85 3 8000 粗精矿 55.80 11.16 9.575 106.86 82.79 尾矿 444.20 88.84 0.250 22.21 17.21 4 10000 粗精矿 60.40 12.08 9.020 108.96 84.75 尾矿 439.60 87.92 0.223 19.61 15.25 图1 石灰用量开路试验流程图 石灰用量试验结果可见，石灰用量为0g/t时：铜粗精矿品位3.273%，回收率92.48%；随着石灰用量的增多，铜粗精矿品位上升到9%以上的品位，回收率82%以上。此情况一方面说明石灰对浮选是有利的。因此，对于该矿点粗选用石灰为宜；另一方面说明该矿点适合用优先浮选流程，即抑制硫铁矿，优先浮选铜矿物。当石灰用量为6000g/t时，粗精矿品位9.715%，回收率88.15%。这也是石灰用量开路试验中最好的选别指标。因此，在矿石的选别过程中石灰最佳添加量为6000g/t。 3.2 黄药+YL-1#用量试验 试验条件为：磨矿细度87.72%；浮选药剂YL-1#：100g/t；石灰：6000g/t。变动因素：黄药用量。试验流程见图2，试验结果见表4。 图2 黄药+YL-1#用量开路试验流程图 表4 黄药+YL-1#用量试验研究结果 试验 编号 变动因素 黄药用量+YL-1#/g/t 产 品 名 称 产 品 重 量 产率 /% 品位 /% 金属量/% 回收率/% 5 160 粗精矿 50.40 10.08 10.743 108.29 82.64 尾矿 449.60 89.92 0.253 22.75 17.36 6 180 粗精矿 49.20 9.84 10.999 108.23 84.87 尾矿 450.80 90.16 0.214 19.29 15.13 7 200 粗精矿 55.80 11.16 9.715 108.42 88.15 尾矿 444.20 88.84 0.164 14.57 11.85 8 220 粗精矿 49.60 9.92 10.956 108.68 84.46 尾矿 450.40 90.08 0.222 20.00 15.54 9 240 粗精矿 55.20 11.04 9.770 107.47 85.37 尾矿 444.80 88.96 0.207 18.41 14.63 试验结果表明：随着黄药+YL-1#用量的增加，铜粗精矿品位呈上升趋势，最高达11.04%，回收率指标变化不大。因此，在