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流体连接件的基本知识 流体连接件的基本功能－连接与密封 流体连接件的耐压安全系数 额定工作压力 － Pw 静压试验压力 ＝2 X Pw 疲劳试验压力峰值 ＝1.33 X Pw 最低爆破压力 = 4 X Pw 静压工况 静压试验压力 ＝ 1.5 X Pw 最低爆破压力 = 2.5 X Pw GE12SREDA3C 适用流量和流速 流量 1英制加仑/分钟 ＝4.546 公升/分钟 1美制加仑 ＝3.79公升/分钟 流速 －软管的最大推荐流速 吸油管路 －1.2 米/秒 压力管路 －7.6 米/秒 回油管路 －3 米/秒 阻力损失－同时缩短软管或接头的使用寿命 公制钢管的管径系列 SAE拼合 法兰油口 （30°， 37°， 45°)锥面连接 60°锥面连接 24°锥面连接 (卡套，球头， DKO ) 流体连接件的安全使用知识－由于错误的选择或不正确的使用软管，接头和相关附件，可能造成人员伤亡和财产损失！ 因管路和接头失效，可能发生的后果有： 接头高速飞出 流体高速释放 介质爆炸或燃烧 高压电通过管路造成触电 机械运动部件突然失控伤人 软管突然甩出 因烫，冻或毒的介质喷出伤人 因管路静电聚集造成爆炸 FluidConnectors 液压泄漏的危害 能量损失，效率降低 系统精度降低 系统噪声与发热增加 造成环境污染 破坏安全生产 液压管接头的漏油 按每天工作8小时，年工作260日计： 泄漏率 年泄漏量 每10秒钟1滴 95公升 每5秒钟1滴 190公升 每秒1滴 950公升 每秒3滴 2800公升 线状泄漏 19000公升 超压力使用会大大缩短使用寿命 +250°C - 40°C PN = 100% 碳 钢 +100°C - 35°C NBR ( 丁 腈 橡 胶 ) 接 头 温 度 适 应 性 管路的尺寸规格表示－钢管以外径表示，软管以内径表示 软管规格的不同表示法 管接头的常用螺纹 锥管螺纹连接 基面直径 基面长度 R/M NPT R DIN 3852-C ANSI/ ASME B 1.20.1 ANSI/ ASME B 1.20.1 DIN 3852-Z ISO 7/1 DIN 2999 ISO 1179 (BSPP) ISO 9974 (M) DIN 3852-X ISO 6149 ISO 11926 BSPP/M ISO 1179-2 (BSPP) ISO 9974-2 (M) DIN 3852-E M ISO 6149 DIN 3852-F UNF ISO 11926 O型圈油口 O型圈油口端可调向连接 代码61－标准系列 代码62－高压系列 KOMATSU 系列 CATERPILLAR系列 H D1 D2 A B 螺纹和锥面规格对应 确定锥面角度 螺纹和球头规格对应 d1 M d2 M d1 d3 PN 630 315 Pmax 900 最 小 爆 破 压 力 ( 静 态) 2520 2250 最 小 脉 动 承 受 值 ( 动 态) 838 1Mio cyc. 900 200.000 cyc. 螺纹名称 牙型角 外螺纹代号 可配内螺纹代号 公制管螺纹 60o M M 公制锥螺纹 60o Mz Mz 美制管螺纹 60o UNF/UN UNF/UN 美制锥螺纹 60o NPT/NPTF NPT,NPTF,Z,PTF,NPSF, NPSM,NPSI 美制管螺纹 60o NPSF/NPSM NPSI NPSF/NPSM/NPSI 英制管螺纹 55o BSPP (G,PF,K) BSPP (G,PF,K) 英制锥螺纹 55o BSPT (ZG,R,PT) BSPT (ZG,Rc, PT) BSPP (G,PF,PT) SAE 划 线 规 格 -3 -4 -5 -6 -8 -10 -12 -16 -20 -24 -32 -40 英 制 规 格 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2 2-1/2 DIN 规 格 (DN) 5 6 8 10 12 16 19 25 32 40 50 65 公 制 尺 寸 (mm) 4.8 6.3 7.9 9.5 12.7 15.9 19.1 25.4 31.8 38.1 50.4 63.5 SAE 100R5 HOSE - 4.8 6.3 7.9 - 12.7 15.9 22.2 25.4 32 38.1 - 管外径mm 4 6 8 10 12 14 15 16 18 L系列 L L L L L L L S系列 S S S S S S S 管外径mm 20 22 25 28 30 35 38