二类司炉试题.doc

一、判断题： 锅炉炉膛大小和形状与燃料性质无关。 烟气冲刷管束一般有横向冲刷和纵向冲刷之分，横向冲刷传热效果优于纵向纵向冲刷形式。 炉膛传热过程是与炉内燃烧过程和烟气流动过程同时进行的。 有效热功率为1.4MW的热水锅炉，大约相当于蒸发量为1.5 t/h的蒸汽锅炉。 自然循环锅炉必须有锅筒。 正常运行时，锅炉水冷壁中工质的温度比锅筒内工质的温度高。 锅炉下降管布置在炉外或绝热主要是为了制造方便。 锅炉尾部受热面中受热工质和烟气温度都比较低，所以受热面不易损坏。 我国的大气污染一直以煤烟型的CO2和烟尘污染为主。 常压热水锅炉就是锅炉不承载任何压力的锅炉。 锅炉受压元件上装有的鳍片、肋片等，都是为了提高传热效率。 热水锅炉的最大特点是锅内介质不发生相变，安全可靠性较好，所以都采用自然循环。 热水锅炉单位耗钢量少于蒸汽锅炉。 水冷壁主要靠对流传热吸收热量。 煤着火前的准备阶段不是放热，而是吸热阶段，燃料一着火就进入了下一阶段，所以说这个阶段基本上不需要热量。 影响煤燃烧因素之一是空气的供给量和空气与燃料的良好混合。 链条炉排锅炉，老鹰铁的作用在于调节煤层厚度，使之充分燃烧。 对于冷炉，进水温度夏季不超过60℃，冬季不超过90℃。 热水锅炉出水温度应是运行压力下的相应饱和温度。 热水锅炉正常运行时，锅炉本体上的压力表指示值总是小于回水包上压力表的指示值，而且两块压力表指示的压力差应当是恒定的。 热水采暖系统应不断地给系统补水。系统补水量应控制在系统循环水量的5%以上。 链条炉排锅炉当负荷变化时，在一定的范围内，应采用调节煤层厚度和链排速度的办法使给煤量相应变化。 炉膛出口过量空气系数过高，将造成燃烧不完全，过量空气系数过低，使排烟热损失增加。 对煤炉紧急停炉的要求是：立即停止加煤，停止引风，减少鼓风。 湿法保养一般适用于停炉期限不超过一周的锅炉。 锅炉受热面管子磨损超过其壁厚的50%时应更换。 锅炉压力表内出现水珠和水雾还可以继续使用。 锅炉热负荷过低或过高的管子均有发生爆管的可能。 热水锅炉汽塞是指系统供、回水主要干管上的气体积聚现象。 烟气含氧量高，说明送风量小，燃烧不充分。 热水锅炉充水前应关闭所有的排水阀，打开锅炉上的排气阀。 表压力高于绝对压力。 压力表和锅筒之间应装设存水弯管和三通旋塞。 全压是指风机出口处与入口处风压之和值。 水位表至少每天必须冲洗一次。 锅炉长期停用应采取干保养措施。 水位表汽旋塞漏汽，会使水位表的水位略有下降。 根据设备损坏程度，锅炉事故分为爆炸事故和严重损坏事故、一般事故。 当锅炉水位低于最低安全水位线称缺水事故。 锅炉停止运行一年以上需要恢复运行前，应进行水压试验。 在紧急情况下，可以带压修理锅炉的受压元件。 承压热水锅炉的循环泵要克服的阻力包括热用户的高度水头。 点火前对炉膛进行吹扫的目的是降低炉膛温度，防止点火时爆炸。 当几台锅炉并联使用蒸汽母管或一个分汽包时，并炉时应在低于系统0.1 MPa时进行。 工业锅炉的排污量一般不超过给水量的5%，且每天排污一次。 防止超压安全阀应定期作手动排放试验。 可以用水压试验的方法确定锅炉运行压力。 司炉工应认真履行上级领导的各项指示。 有效热功率为0.7 MW的热水锅炉，大约相当于蒸发量为1 t/h的蒸汽锅炉。 单冲量给水调节系统中，调节器只根据水位一个信号去改变给水调节阀的开度。 定期排污宜在高水位、低负荷下进行。 水位表汽旋塞漏水，会使水位表的水位略有上升。 锅炉蒸汽管道的暖管一般均随锅炉升压同时进行，可省去并炉前母管暖管工作。 禁止两台锅炉同时进行排污。 汽水共腾的原因之一：低负荷运行。 炉管爆破的现象之一：给水流量增加，蒸汽流量明显上升。 饱和蒸汽温度随着汽压上升而上升，随着汽压下降而下降。 老鹰铁的特点是阻止尾部漏风，热效率高。 锅炉水循环的目的是保持受热面得到充分的冷却。 锅炉排污阀、排污管可采用螺纹连接。 锅炉运行水位下降都是蒸汽流量增加引起的。 锅炉炉管损坏，对水位影响不大时，仍能维持水位正常，不需要紧急停炉。 蒸汽管道内水击事故原因之一：在送汽前未进行暖管和疏水，送汽时主汽阀开启过快或过大。 省煤器内水击事故原因之一：非沸腾式省煤器内产生汽化。 压力表指示压力为3.8MPa，当地大气压为100kPa，该锅炉绝对压力为4.8MPa。 对安全阀进行定期排放试验是为了检验其严密性。 现场一次水位计全部损坏时，应以监视室的仪表维持运行。 只要降低排烟温度，就能降低排烟热损失，提高锅炉效率。 对流过热器的蒸汽温度特性是锅炉负荷增加时过热汽温度随之升高。 运行中，若发现二次水位计看不到水位应立即停炉。 启动之前，锅炉承压部件的膨胀指示器的指针应有零位。 燃油锅炉停炉时，应将最后停用的油枪用蒸汽向炉膛内冲扫干净。 全启式安全阀开启时，其开启高度随压力