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第三章 形状和位置公差及检测 §3.1 概述 1.加工误差的种类 尺寸误差 形状误差 宏观 微观 位置误差 课堂练习题标注 φ30K7和φ50M7采用包容原则。 底面F的平面度公差为0.02mm；φ30K7孔和φ50M7孔的内端面对它们的公共轴线的圆跳动公差为0.04 mm。 φ30K7孔和φ50M7孔对它们的公共轴线的同轴度公差为0.03mm。 6-φ11H10轴线对φ50M7孔的轴线和F面的位置度公差为0.05mm，基准要素的尺寸和被测要素的位置度公差应用最大实体要求。 举例（标注改错） 四、综合题 1、改正下列标注中的错误（不得改变公差项目）。 综合题 2、试将下列技术要求标注在图上。 大端圆柱面的尺寸要求为 ，并采用包容要求。 小端圆柱面轴线对大端圆柱面轴线的同轴度公差为0．03mm。 小端圆柱面的尺寸要求为φ25土0．007mm，素线直线度公差为0．01mm，并采用包容要求。 大端圆柱面的表面粗糙度Ra值不允许大于0．8μm，其余表面Ra值不允许大于1．6μm。 举例（公差原则） 如图所示，被测要素采用的公差原则是＿＿，最大实体尺寸是＿＿mm，最小实体尺寸是＿＿mm，实效尺寸是＿＿mm。，垂直度公差给定值是＿＿mm，垂直度公差最大补偿值是＿＿mm。设孔的横截面形状正确，当孔实际尺寸处处都为φ60mm时，垂直度公差允许值是＿＿mm，当孔实际尺寸处处都为φ60．10mm时，垂直度公差允许值是＿＿mm。 举例（公差原则） 试对图2-29所示的A1=A2=… =20.01mm轴套，应用相关原则，填出表2-8中所列各值。实际零件如图4-28b所示，判断该零件是否合格？ 形位公差值的选择 总的原则：在满足零件功能的前提下，选取最经济的公差值。（类比法） 根据零件的功能要求，考虑加工的经济性和零件的结构、刚性，按表中数系确定要素的公差值。并考虑以下因素：同一要素给出的形状公差应小于位置公差值；圆柱形零件的形状公差值（轴线的直线度除外）应小于其尺寸公差值；平行度公差值应小于其相应的距离公差值。 对于以下情况，考虑到加工的难易程度和除主参数以外的其它因素的影响，在满足零件功能的要求下，适当降低1～2级选用：孔相对于轴；细长比较大的轴和孔；距离较大的轴和孔；宽度较大（大于1/2长度）的零件表面；线对线和线对面的相对于面对面的平行度、垂直度公差。 最大实体尺寸MMS 最小实体尺寸LMS MMC时的轴线直线度公差 LMC时的轴线直线度公差 实体尺寸VS 作用尺寸MS ? ? ? ? ? ? 最大实体尺寸MMS 最小实体尺寸LMS MMC时的轴线直线度公差 LMC时的轴线直线度公差 最大实体实效尺寸VS 作用尺寸MS φ20 φ20.033 φ0.02 φ0.053 φ19.98 φ19.985 该零件合格 A1=A2 = … =20.01mm 实际圆 圆度误差的最小区域 公差带的方位与包容区域的关系--- 50 f1 f2 f3 a) b) 50 从图 b) 中可以看出：有三种最小包容区域: ◆确定（平面度）形状误差值f1的最小包容区域--- 形状：包容实际被测要素面（或线）的两理想 平行平面（或线）之间的区域； 大小：包容区域的宽度f1 ； 方向和位置：随实际被测要素面（或线）浮动 （即对其他要素无方向、位置要 求）； ◆ 确定（平行度）定向误差值f2的定向最小包容区域--- 形状：包容实际被测要素面（或线） 的两理想平行平面（或线）之 间的区域； 大小：包容区域的宽度f2； 方向和位置：平行于基准要素面（或 线） （即对基准保持正确方向）； ◆ 确定（位置度）定位误差值f3的定位最小包容区域--- 形状：包容实际被测要素面（或线）的两 理想平行平面（或线）之间的区域； 大小：包容区域的宽度f3； 方向和位置：平行于基准要素面（或线） 且相对于理论正确位置对称 配置 （即对基准保持正确位置）； 通过以上的分析可得出以下结论： ①、最小包容区域与所对应公差带的唯