什么是机械加工工艺过程1.doc

什么是机械加工工艺过程？ 答：机械加工工艺过程是指用机械加工的方法按规定的顺序把毛坯变成零件的全部过程。 2.工艺过程的基本单元是什么？如何划分？ 答：工序是组成工艺过程的基本单元。工序又可分为安装、工位、工步和走刀。 3.什么是工序，安装，工步，工位和走刀？ 答：工序是指一个（或一组）工人在同一个工作地对一个（或同时对几个）工件连续完成的那一部分工艺过程。 安装是指在一道工序中工件经一次装夹后所完成的那部分工序内容。 工位是指工件在机床上占据每一个位置所完成的加工 工步是指在加工表面、刀具和切削速度和进给量均保持不变的情况下完成的部分内容。 走刀是指刀具在加工表面上切削一次所完成的内容。走刀是构成工艺过程的最小单元。 4.机械加工工艺规程制定的指导思想？ 答：保证质量，提高效率，降低成本。尽量减少工人的劳动强度。在保证质量的前提下，最大限度的提高生产率，满足生产要求，尽可能节约耗费，减少投资，降低制造成本。 5.不同生产类型的工艺过程的特点是什么？ 项目 单件，小批量生产 中批生产 大量，大批生产 加工对象 不固定，经常换 周期性地变换 固定不变 机床设备和布置 采用万能设备，按机群式布置 采用万能和专用设备，按工艺路线成流水线布置或机群式布置 广泛采用专用设备，全案流水线布置，广泛采用自动线 夹具 非必要时不采用专用夹具 广泛采用专用夹具 广泛采用高效能的专用夹具 刀具和量具 通用道具和量具 广泛使用专用刀和量具 广泛使用高效率专用刀，量具 毛坯情况 用木模手工造型，自由锻，精度低 金属模，锻模，精度中等 金属模机器制造，精密铸造，模锻，精度高 6.什么是机械加工的工艺规程?它的作用特点是什么？工艺规程设计的原则和步骤有哪些？ 答：机械加工的工艺规程是机械制造厂最重要的文件之一。蒋工艺规程内容填入一定的格式的卡片。即成生产准备和施工依据的工艺文件。 设计原则： 1）以保证零件加工质量，达到设计图纸规定的各项技术要求为前提。 2）工艺过程有较高的生产效率和较低的成本。 3）充分考虑和利用现有生产条件，尽可能作到平衡生产 4）尽量减轻工人劳动强度，保证安全生产，创造良好、文明劳动条件。 5）积极采用先进技术和工艺，减少材料和能源消耗，并应符合环保要求。 设计步骤： 1）．阅读装配图和零件图 2）．工艺审查 审查图纸上的尺寸、视图和技术要求是否完整、正确、统一，分析主要技术要求是否合理、适当，审查零件结构工艺性。 3）．熟悉或确定毛坯 确定毛坯的依据是零件在产品中的作用、零件本身的结构特征与外形尺寸、零件生产批量等。 7.何为零件的结构工艺性？ 零件的结构工艺性：零件制造、装配和维修的可行性和经济性。 毛坯的种类及其选择原则？ 毛坯种类 制造精度（IT） 加工余量 原材料 工件形状 机械性能 工件尺寸 适用生产类型 型 材 大 各种材料 简单 较好 小型 各种类型 型材焊接件 一般 钢材 较复杂 有内应内 大、中型 单 件 砂型铸造 大 铸钢。铸铁。青铜 复杂 差 各种尺寸 单件小批 自由锻造 13级以下 大 钢材为主 较简单 好 各种尺寸 单件小批 普通模锻 13级以下 一般 钢，锻铝,铜等 一般 较好 中、小型 中、大批量 钢模铸造 11～15 较小 铸铝为主 较复杂 较好 中、小型 中、大批量 精密锻造 10～12 较小 钢材,锻铝等 较复杂 较好 小 型 大 批 量 压力铸造 8～11 小 铸铁,铸钢,青铜 复杂 较好 中、小型 中、大批量 熔模铸造 8～11 很小 铸铁,铸钢,青铜 复杂 好 小型为主 中、大批量 冲压件 7～10 小 钢 复杂 一般 各种尺寸 大 批 量 粉末冶金件? 工程塑料件 7～9? 9～11 很小 较小 铁,铜,铝基材料 工程塑料 较复杂 复杂 一般 中、小尺寸? 中、小尺寸 中、大批量? 中、大批量 获得加工尺寸的几种方法？ 经验估计值 2)查表修正值 3）分析计算法 获得加工尺寸：先确定加工余量。然后从前到后确定各工序的工序尺寸及其各工序的工序吃醋尺寸及其公差，并将各工序尺寸的公差按照入体原则进行标注。 10.何为设计基准，工艺基准，工序基准，定位基准，定位基准，测量基准和装配基准？ 设计基准：在设计时或在设计图纸时或在设计图纸上确定零件位置或零件某一点，线，面位置的那些点线面称为设计基准。 工序基准 工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准 定位基准a.粗基准和精基准 b.附加基准 加工基准：在加工时，确定零件位置的点线面位置的那些点线面称加工基准。在装配式，确定零件位置的点线面称为装基准。 11.下图所示为箱体的零件图及工序图，试在图中指出：①平面2的设计基准,