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第二十八章 DCS系统检修工艺规程
概述：我厂DCS系统硬件采用德国西门子公司的TELEPERM—XP分散控制系统，软件由上海新华控制工程有限公司承制。
DCS系统的监视和控制范围为锅炉、气轮机、热力系统及主要辅机，同时对发电机变压器组及厂用电系统进行数据采集和监视。
本控制系统根据硬件配置及软件功能，分为以下四个系统组成：
a. DAS 数据采集及监视系统
b. MCS 模拟量控制系统
c. BMS 制粉和燃烧器管理系统
d. SCS 顺序控制系统
系统结构如图所示：
网络为单点故障容错的环型双网结构。（图1）
工程师站ES680
1工程师站作用
1.1组织图象，供OM650系统使用。
1.2对系统应用程序组态，供AP使用。
1.3将应用程序产生不同的代码分别向AP、SU等设备下装。
1.4进行系统或局部的仿真试验。
2技术要求
2.1各种组态图能正常调入、修改、下装，不能影响整个生产过程的安全运行。
2.2点信息：强制、修改功能正常。
3.检修项目及质量要求
3.1设备检查
3.1.1检查下列设备以正确连接:主机、CRT、UPS、键盘及鼠标、打印机、拷贝机和通信电缆。
3.1.2各设备以正确送电，电源为220VAC，50HZ。
3.1.3工程师站环境清洁，温度合适，温度：20~28℃。
3.1.4键盘及鼠标功能正常。
3.3系统状态检查
3.3.1CRT画面稳定，图标齐全，排列正确。
3.3.2各菜单齐全，功能正常。
3.3.3利用UNIX命令检查网上各站的通信情况，要求均正常运行。若出现掉网应及时恢复。
3.4系统功能的检查
3.4.1在线、离线修改组态图及其下装功能正常。
3.4.2系统仿真功能正常。
3.4.3动态显示功能正常。
3.4.4打印、硬拷贝功能正常。
3.4.5对PU、SU、OT的正确启停。
4运行中的维护
4.1密码的修改。定期修改密码且做好记录。
4.2定期备份ES680、PU、SU、OT的内容。
4.3测试网络的运行状况，对于不正确的状态及时修复。
操作员站（OM650系统）
OM650系统的作用
1.1通过操作窗口实现过程操作。
1.1.1开关装置的ON/OFF。
1.1.2自动切换操作方式（自动/手动，ON/OFF）
1.1.3改变设定点位置。
1.1.4禁止/允许操作。
1.2过程监视
1.2.1曲线、棒图的特性曲线显示。
1.2.2电厂画面的图符、操作和指示窗。
1.2.3报警序列显示。
1.3故障分析
1.3.1生产过程的故障。例：监视的测量值越限报警。
1.3.2IC系统故障。例：装置故障引起如断线或模件故障。功能监视分层进行。
2技术规范
2.1电源电压220VAC，50HZ，保险容量：4.5A。
2.2监视器：21”彩显。
2.3系统环境要求
2.3.1相对湿度：25 ℃时最大为95%（不结露）。
2.3.2工作温度：5℃ ~ 40℃。
2.3.3环境要求：20℃~28℃
3. 检修项目及质量要求
3.1一般性检查
3.1.1主机、CRT、UPS设备清灰，标签完整清晰。
3.1.2电缆走线美观，无积灰。
3.1.3操作台面应无灰尘，美观，柜子门完整、密封好。
3.1.4电源电缆绝缘测试：用500V兆欧表测线间及对地绝缘，绝缘电阻应大于20兆欧。
3.2调校项目及质量标准
3.2.1停电前和送电后测量电源电压，并做好记录。
3.2.2从工程师站对OM650系统进行启停操作。
停止步骤：
(1)远程登录所要操作的机器。
(2)软件操作停OM系统。
(3)停UNIX系统，出现提示关闭电源时，方可关闭计算机电源。
(4)关闭UPS，CRT，打印机电源。
启动步骤：
(1)上电时先上电UPS。
(2)CRT、打印机上电。
(3)主机上电， 上电后自动进入系统。
3.2.3调整CRT画面颜色及图象尺寸，使画面显示大小合适，颜色正常。
3.2.4系统时间校正，调整OM650系统显示时间，使之与实际时间同步且与系统同步。
3.3功能检查
3.3.1通信功能检查：通信应与系统同步。
3.3.2鼠标操作灵活，可靠；画面菜单功能正常，报警图，趋势图显示功能正常，能反映实际参数的变
化。
3.3.3电源故障切换试验：先将主电源送电，再送备用电源，然后停掉主电源，检查备用电源是否自动
投入及是否影响正常工作。反之，试验主电源由备用到投入的功能和对工作的影响。
3.3.4报警功能试验：选择任一报警点，仿真使其报警，查看报警清单，是否正常显示报警信息。
3.3.5打印功能试验：调制班报（班报、日报、月报）、事故追忆及SOE进行打印 。
4运行维护
4.1定期清扫CRT屏幕卫生。
4.2定期查看各站运行状态并做好记录。
4.3定期检查系统时间并校正。
4.4日常运
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