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南阳海泳纺织制衣企业有限公司 细 纱 作 业 指 导 书 2007年10月 细纱机平揩作业工作法 作业计划周期表 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项 周 目 期 机 别 大修理（年） 小修理（年） 敲锭子（月） 揩车（天） 动态检修（天） 锭脚清洗（年） 平校 钢板 导纱 钩吊 线(天) 摇架测压(年) FA506 6 1 1.5 20 1 1 20 半 备注：罗拉轴承15天一次，锭子随揩车补油。 专件更换钢令周期：8-10个月。见计划表 揩车作业工作法：5人 时间：2.5小时 号位 工作内容 质量标准 1 ①、车头传动部分 ②、车尾吸风、转动部分 ③、上吸风清洁机 ④、协助4#检查大轴 ①、揩净车头、车尾，上吸风系统油、飞花、油渍。 ②、传动、皮带、链条张力适当无磨损。 ③、传动轴、轴承无振动、异响、发热。④、各部齿轮齿合良好。（2搭8）无缺齿、磨损、平齐。 ⑤、车头、车尾安全联锁装置灵敏有效。⑥各部件无缺件、无螺丝松动现象。⑦、负责其它4#号位检查督促工作。 2 3 4 5 ①、高架喂入 ②、牵伸部分 ③、卷捻部分 ④、成型部分 ⑤、4#负责检查主轴并配合5#平校钢令板、叶子板、清洁器隔距 ①、吊锭回转灵活、不少粗纱防尘帽。②、揩净摇架内牵抻元件内飞花，并用热水清洁罗拉罗面棉腊。③、揩净吸棉笛管，下肖棒表面杂物。④、钢令板、叶子板平整，吊线正确对中心。⑤、注加锭子油量适当。⑥、锭带无跑偏、张力一致、宽度磨损1/4更换。 ⑦、喇叭口无松动，皮圈无偏。⑧、导纱钩、喇叭口及各部螺丝、机件无松动缺少现象。⑨、左右动手移动位置在8-10mm。⑩、叶子板、钢令板不允许打顿。⑾清理地面清洁。 头 1# 2#左 5# 尾 3#右 4# 平、揩车作业工作法 根据我公司的特点和模式，平揩作业以队为单位，一个队由五人组成，分为1、2、3、4、5号，具体分工和作业如下： 平车：1#位负责一面车即右面牵伸部位的工作，具体为检查三列罗拉轴承及罗拉座有无磨损，罗拉沟槽、花纹有无损伤：校正三列罗拉弯空及靠山，做罗拉隔距：检查三档皮辊位置，检查导纱动程，喇叭口、皮圈及吸棉笛管位置，并做好该部位的润滑工作。同时在做该部位的工作中遇到的问题部件应一律予以更换。 2#位负责一面车即左面牵伸部位的工作，具体同1#位。 3#位负责车头、车尾、吹吸清洗机、锭子1/3。 车头部分，检查各部齿轮、链轮、链条运行是否正常。各部轴、键、轴承的配合情况，并检查其磨损情况，做好必要的更换与维修，同时做好各加油点的润滑工作。 吹吸清洁机，检查各部件的位置，并严格加以校正。检查轮、轴、轴承、键的磨损情况，视情况加以更换和保养。 车尾：检查有无振动、异响，罩门、风门是否正常，并配合电器部门做好电机的加油工作。 锭子1/3：随平车下机清洗加油，校正锭子中心，导纱勾吊线。 4#位负责主轴，右侧卷捻部分，粗纱架部位的工作。具体为：检查主轴有无振动、异响，轴承磨损情况，对问题部位严格的加以更换或修理，同时做好加油工作，检查右侧粗纱架部位有无异常，校正吊锭、导纱棒、导纱杆位置，和5#工配合平校钢令板、叶子板，做清洁器隔距拉锭带。锭子1/3同3#工。 5#位负责左侧卷捻部分和粗纱架的工作：具体和4#工配合平校钢令板、叶子板。做清洁器隔距拉锭带，检查左侧粗纱架有无异常，校正吊锭、导纱棒、导纱杆位置，检查锭带轮及轴承的磨损情况，视情况给予更换和维修，并做好锭带轮的加油工作，校锭带轮及锭带轮重锤刻度，要求整台刻度一致，锭子1/3同3#4#工。 五、揩车 大小修理校正技术条件 项次 检查项目 允许限度㎜ 检查方法及说明 大修理 小修理 1 车头、中、尾，车脚 垫木松动及地面 接触不实 不允许 不允许（车头、尾不考核） 可用150㎜大小板手轻轻敲击，检查悬空及垫木松动为不良 2 前下罗拉偏心弯曲 ≤0.03 运转中目视检查,发现跳动,停车用百分表检查 二、三罗拉偏心弯曲 ≤0.05 3 导纱动程 与企业规定标准差 ±1.5 目视、尺量。在皮辊上洒白粉检查动程大小及喇叭口位置 喇叭口松动 不允许 目视、手感。 4 加压不一致 不允许 用压力表测量 三档刻度不统一 不允许 目视 5 皮圈回转顿挫、跑偏。隔距块缺少、损伤、同台规格不一致。 不允许 目视。顿挫以影响条干为不良，皮圈跑偏，以上下皮圈中心偏差不超过3mm为标准，超