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二、环境保护 通过物理、物理化学、化学、生物等不同方法，使化工固体废弃物转化为适于运输、储存、资源化利用以及最终处置的一种技术。化工废弃物主要处理方法有物理处理、物化处理、化学处理和生物处理4种： (1) 物理处理法：包括压缩法、破碎法、筛选法、重力分选法、磁选法、电选法、光电分选法； (2) 物理化学法：包括析离法、烧结法、挥发法、蒸馏法、汽提法、萃取法； (3) 化学法：包括溶解法、浸出法、化学处理法、热解法、焚烧法、湿式氧化法： (4) 生物化学法：包括细菌浸出法、消化法； (5) 其他：浓缩干化、燃烧、固化境地、农用、建材。 3. 化工废渣的处理技术 本章结束，谢谢！ 本章复习要点： 什么是公用工程？公用工程设计的总体原则？ 给排水的设计任务？ 冷却用水一般应满足的条件？ 用电负荷分级。 化工热源的分类。 化学品的毒性分类及表示方法。 化工设计中在环境保护方面应主要考虑？ 三、供热及冷冻工程－供热 下面以蒸汽加热(用燃煤产生蒸汽)为例说明工艺专业需提供的设计条件。 (1) 供热系统与用热设备及设备布置设计按下表形式，以工艺专业为主填写“蒸汽、冷凝水条件表”。 注：I期不允许间断供汽．II期允许短时间断供汽。 三、供热及冷冻工程－供热 (2) 列出全厂热负荷平衡表，必要时绘制各种工况下热负荷曲线。 注：冬季指采暖；夏季指非采暖。 三、供热及冷冻工程－供热 (3)节能技术设计： 尽量采用高压蒸汽系统，因为高压蒸汽的能量利用率高，如条件具备应尽量将锅炉与废热锅炉均设计为高压，蒸汽使用过程可设计成逐级利用，见下表。 其次是回收余热，包括回收蒸汽冷凝水余热、工艺物料流中余热和化工生产废料(通过焚烧)的热量。在设计中要减少热量消耗和提高传热效率，采用节能高效设备等都是节能的重要手段。 三、供热及冷冻工程 (二) 冷冻工程 化工生产中的物料温度若需维持在周围环境（比如大气、水等）温度以下，则需要由冷冻系统提供低温冷却介质（称载冷剂），也可直接将制冷剂（如液氨、液态乙烯）送入工艺设备，利用其蒸发吸热获取冷量。 通常采用制冷剂蒸发来冷却载冷剂，然后由载冷剂提供生产所需冷量，这种冷冻系统的优点是能集中供应，远距离输送，使用方便，易于管理，比较经济。选用载冷剂的温度不宜过低，以避免动力消耗过多。 选用的载冷剂，其冰点要低于制冷剂的蒸发温度。而使用温度通常比冰点高2～10℃。常用的载冷剂有水、盐溶液及有机物。当冷却温度＞5 ℃时选用水；当冷却温度在0～－45 ℃范围内，可选用盐水，NaCl水溶液适用于0～－15 ℃ ，CaCl2水溶液适用于0～－45 ℃ ，盐浓度越高，冰点越低。当冷却温度更低时，则选用乙醇、乙二醇、丙醇及F-11等。 三、供热及冷冻工程－冷冻工程 全工程各部分(即车间、工段、设备)用冷量、用冷方式、用冷温度等级(或范围)及全年用冷量变化情况(冬季、夏季、过渡季、最大、最小、平均)按下表形式填写。 四、采暖和通风 (一) 采暖 采暖是指在冬季调节生产车间及生活场所的室内温度，从而达到生产工艺及人体生理的要求，实现化工生产的正常进行。 工业上采暖系统按蒸汽压力分为低压和高压两种，界线是0.07MPa，通常采用0.05～0.07MPa的低压蒸汽采暖系统。 还有的采用热风采暖系统是将空气加热至一定的温度（70℃）送入车间；它除采暖外还兼有通风作用。 四、采暖和通风 (二) 通风 车间为排除余热、余湿、有害气体及粉尘，需要通风。 1. 自然通风 设计中指的是有组织的自然通风，也就是可以调节和管理的自然通风，可利用室内外空气温差引起的相对密度差和风压进行自然换气。 2. 机械通风 分为以下三种。 ① 局部通风。如车间内局部区域产生有害气体或粉尘时，为防止气体及粉尘的散发，可用局部通风办法（比如局部吸风罩）。对需局部采暖（或降温），或需要考虑必要的事故排风的场所，均应采用局部通风方式。 四、采暖和通风-通风 ② 全面通风。 只有当整个车间都充满有害气体（或粉尘）时，才用全面通风。 ③ 有毒气体的净化和高空排放。 为保护周围大气环境，对浓度较高的有害废气，应先经过净化，然后通过排毒筒排人高空并利用风力使其分散稀释。 对浓度较低的有害废气，可不经净化直接排放，但必须由一定高度的排毒筒排放，以免未经大气稀释沉降到地面危害人体和生物。 四、采暖和通风 (三) 采暖通风设计条件 首先在工艺流程图上标明设置采暖通风的设备及其位置；其次提出采暖方式，集中还是分散采暖；然后根据具体情况填写采暖通风与空调、局部通风设计条件，如下表所示；最后说明采暖通风方式、设备的散热量、产生有害气体或粉尘的情况。 第二节 安全防火与环境保护 一、安全生产 三、