公司2014年安全工作会上的报告资料.docVIP

以拧螺丝的精神 ——在XX公司2014年安全报告同志们： ，我们隆重召开安全工作会，总结，部署工作，表彰先进，动员全体干部员工面向世界500强的安全管理，进一步强化危机意识、创新意识引领意识，以拧螺丝的精神，下面，我代表公司作安全工作报告。 第一部分 2013年安全工作回顾 刚刚过去的2013年，在市场持续低迷、转型压力增大、企业经营困难安全出现波动等严峻形势下，我们、沉着应对，不断强化“赢在标准、胜在执行”的理念，全年安全工作体平稳，公司成为全国唯一一家连续14年蝉联安康杯竞赛“优胜杯”的企业。 一年来， 一、持续推进了以抽掘采平衡为目标的安全集约高效生产体系建设 只有抽掘采平衡才能真正实现集约高效，只有集约高效的生产才会实现真正的安全、持久的安全。一年来，我们以落实《煤炭集约高效生产实施纲要》为重点，着力破解抽掘采平衡的难题。 一是着力破解瓦斯抽采的难题。大力推广井下区域预抽和模块化抽采、松软低渗透煤层千米钻机等实用新型技术，形成了以高抽岩巷为主、以长（短）钻孔裂隙带抽采为辅的瓦斯抽采模式，构建了行之有效的立体化抽采新体系；不断创新瓦斯抽采技术，压裂试验、煤业、李村矿“双翼钻场+迎头预裂有效提高了瓦斯抽采效果。 二是着力破解快速掘进的难题。坚持“低端优化、中端突破、高端引进”相结合，探索形成了岩巷机掘与炮掘共存、掘进端头支架与机载式临时支护共存、掘锚一体机与掘锚共存的快速掘进模式，掘进效率大幅提升，采掘衔接更加。常村、使用了掘锚一体机，在同条件下，实现掘锚一体化，其中月单进606米，煤业最高日进尺10排。掘进端头支架在、、司马、、等矿成功应用，其中矿半煤岩巷掘进月单进550米，矿（沿底掘进）连续5个月达到掘进进尺竞赛标准。各矿积极探索岩巷快速掘进的新模式，矿采用凿岩台车+履带挖掘式装载机+梭车的炮掘新模式，大断面岩巷月单进124米；李阳矿小断面岩巷炮掘，月单进152米；矿小断面岩巷机掘，月单进248米；等矿广泛使用大功率岩巷掘进机，效果明显。、先行先试煤巷机械化开口掘进装备，为取消炮掘开口奠定了基础。 三是着力破解采煤核心工艺创新的难题。矿8101大采高工作面成功投运，在国内7.2m大采高综合配套技术的应用方面开了先河，标志着采煤主导技术创新实现了新突破。、、、东盛等矿，应用沿空留巷、沿空掘巷技术，实现了工作面“Ｙ”型通风，有效解决上隅角瓦斯超限难题，大大降低了万吨掘进率，实现了减人提效。优化高瓦斯矿井巷道布置方式，积极推进U”型、U+高抽、U+高低抽、Y”型等回采工作面巷道布置方式，逐步淘汰双U”型、U+L”型等布置方式，降低巷道掘进工程量和瓦斯突出危险，既有效缓解了采掘衔接紧张局面，又降低了生产成本。 坚持“三重”原则，突出瓦斯、水、火、顶板、五大重点，加大工程治理力度，提升系统装备性能，有效杜绝了重大事故。一是进一步优化矿井通风系统。全年新投运主通风机11台，新增矿井进风量/min；各矿累计完成专用回风巷、总回风巷延伸工程6485米，累计修巷、扩巷4550米，确保了通风系统可靠、合理。 二是瓦斯综合治理成效显现。我们把2013年确定为“瓦斯治理达标年”，坚持“核心在掘进、关键在打钻、根本在抽采”的瓦斯治理理念，实施了高瓦斯矿井“一矿一策、一面一策”的瓦斯治理方案，多措并举，应抽尽抽，新建投运了9座瓦斯抽采泵站，新增额定瓦斯抽采能力25万m3/min；全年抽采瓦斯3亿，井下钻孔进尺51万米，分别完成计划的1%和1%；累计完成地面钻井830口，压裂278口，排采 194口，日产气量2.5万方；加强瓦斯预警管理，8个矿井建成瓦斯预警透明管理平台，起到了超前防范的作用；全年责任瓦斯超限次，同比下降次，降幅%。 三是全面强化矿井防灭火和综合防尘管理。以完善注惰、注浆、束管监测系统和井下防火门、防火墙设施为重点，全年13座矿井建成了比较完善的防灭火系统；加大综合防尘系统改造力度，全年改造静压水管路3万余米，18座矿井安装使用了综采、综掘工作面二次负压降尘装置，有效提了矿井综合防尘能力。 四是着力构建透明的水文地质平台。坚持“有掘必探、先探后掘、有采必探、先探后采”的防治水方针，全年物探面积90km2，完成超前探测工程167万米，探明和控制陷落柱52个、断层73条，有效预防了构造导水威胁；施工放水孔481个，工程量6万米，累计放水量121万方，确保了生产作业安全。五是强化顶板管理。深化运行顶板管理橙色预警机制，对变化环节的顶板管理实行超前预控、超前管理，全年24个回采工作面、36个掘进工作面安全通过地质构造厚煤层综采工作面初采前顶板预裂管理实现新突破，彻底将工作面初采由关键、薄弱环节变为正规、可控环节，从源头上杜绝了工作面初采容易引发顶板事故和瓦斯超限的隐患；着力提升锚杆支护的技术品质，因地制宜开展地质力学测试，打造基于锚杆支