钢铁冶金原理碳的氧化资料.ppt

* 钢铁冶金原理 冶金技术2班 305宿舍：李晓贵 刘春雨 张冰 刘明志 胡胜来 1.氧气流股与金属液间的C—O反应 该反应放出大量的热，是转炉炼钢的重要热源。在转炉炼钢的氧流冲击区及电炉、平炉炼钢采用氧管插入钢液吹氧脱碳时，氧气流股直接作用于钢液，均会发生此类反应。脱碳示意图分别如图8—1和图8—2所示。流股中的气体氧{02}与钢液中的碳原子[C]直接接触，反应生成气体产物一氧化碳{CO}，脱碳速度受供氧强度的直接影响，供氧强度越大，脱碳速度越快。 图8—1? 熔池吹氧示意图(吹氧脱碳操作 图8—2氧气顶吹转炉氧射流与熔池相互作用示意图 ⑵回旋燃烧：当风速较大时，鼓风吹动风口前的焦炭，形成一个疏松而近似球形的回旋区，焦炭随鼓风作高速回旋运动。 这在强化冶炼的中小高炉和大高炉上出现。沿风口中心线燃烧带内气相成分变化如图所示。 §4.2.1 CO-CO2气体对铁的渗C反应 §4.2 生铁的渗碳 生铁的渗C作用开始于固态海绵铁的渗C，大量发生则是当铁滴落的过程中溶解碳素而形成。 ：海绵铁中的C以纯石墨为标准态的活度系数。 P313解释 已知： （1） （2） 当海绵铁渗C饱和时： (3) (4) (3)、(4)带入（2）中： 当铁液中渗碳量较低时（〔%C〕1）时： §4.2.2 铁液的渗C 海绵铁渗C后熔点不断降低熔化成为铁液，下落过程中会进一步溶解渗C使[%C]升高。 铁中碳的溶解度计算式： 铁液中其它元素对碳的溶解度的影响： ①Nb、V、Cr、Mn等能形成比Fe3C稳定的碳化物，使[%C]↑ ②Si、P、S等能形成比Fe3C稳定的含铁化合物，使[%C]↓ （℃） §4.3 炼钢过程的脱碳 炼钢过程的主要反应是脱C，需要从铁水中去掉较多的C量，冶炼时间与C氧化速率有关，由于碳氧化形成了大量的CO气泡，促进了熔池内其它化学反应的进行，加强了熔池的传热与传质。 §4.3.1 碳氧化反应的热力学 1、C氧化反应的类型 ⑵铁液中[O]的脱C： 此反应主要发生在铁水与炉底耐火材料的接触面上及铁水中的CO气泡表面上。 ⑴气体O2的脱C： ⑶熔渣中(FeO)的脱C： , 钢水中的脱C： 由于平衡时，钢液中的 、 很低，可以认为 2、碳氧浓度积 , T=1873K,m=0.0025 当 （称为碳氧浓度积） ， ， 3、钢液不同部位的碳氧浓度积 由于钢液不同部位的PCO不同，故有不同的碳氧浓度积。 ⑴熔池内部： 只有钢水内部CO气泡内PCO满足下列条件时，气泡才能形成 ：气泡内CO的压力，Pa； ：炉气压力，Pa； ：钢夜的静压力，Pa；（ 钢夜的深度，m, 钢夜的密度，） ：炉渣的静压力，Pa； ：气体的附加压力，Pa；（ ： ；r半径，m） 故： 钢夜深度↑→ ↑→ ↑→ ↑→ 钢夜-熔渣界面： ， ↑。 ⑵钢液表面：钢液表面形成的CO气泡为平展气泡， ，附加压力 ， ， 值较小，故： ⑶悬浮的金属液滴：当金属液滴进入熔渣或炉气中时,液滴表面的碳氧化形成 CO气泡。 ， (r0)， 铁滴位于气泡内部, 在铁液内产生CO气泡则： 铁在铁液内部： CO气泡在铁液内： 采用真空操作 ，减小 可使 ，加速脱碳。 ，随着CO气泡的长大，当内压大 于外压时液滴爆炸，脱碳加速。