工程材料第十五章材料的选用资料.pptVIP

材料的选用 使用性能原则 根据零件的工作条件、失效形式，确定零件的使用性能要求 工艺性能原则 材料的工艺性能应满足生产工艺（铸、锻、焊、机加工、热处理）的要求 经济性原则 应考虑材料的价格、零件的总成本?、国家的资源等因素? §1 材料选用原则 §2 材料选用步骤 分析零件的工作条件及可能的失效形式，将使用性能具体转化为实验室力学性能指标。 根据零件的几何形状、尺寸及工作中所承受的载荷，计算出零件中的应力分布。通过计算或实验，确定对实验室性能指标要求的具体数值。 根据使用性能、加工工艺性能、价格等选出备选材料。 机床齿轮 工作条件: 转速中等，载荷不大，工作平稳，无强烈冲击 性能指标: 心部HBS220~250，齿面硬度≥HRC52 选材 : 45、 40Cr 工艺路线 : 锻造→正火→粗加工→调质→精加工 →轮齿高频淬火及低温回火→精磨 最终组织 : 心部：回火S　　齿面：回火M 说明：冲击小的低速齿轮可采用HT250、HT350、QT500-5、QT600-2等 §3 典型工件的选材及应用实例 一、齿轮类零件 载重汽车变速箱齿轮 工作条件: 受力较大，受冲击频繁 性能指标: 耐磨性、疲劳强度、心部强度、冲击韧性等均要 求比机床齿轮高(σb1000MPa，aK≥50J ，齿面硬度≥HRC55) 选材 : 20CrMnTi、20Cr 工艺路线 : 锻造→正火→机加工→渗C、淬火＋低温回火→喷丸→磨削 最终组织 : 心部：回火M + F　齿面：回火M + 碳化物 + Ar 机床主轴 工作条件与性能要求: 受交变弯曲和扭转复合应力，载荷和转速不高，冲击不大，一般综合机械 性能即可；大端轴颈、锥孔与卡盘、顶尖间有摩擦，要求硬度和耐磨性高。 选材与工艺 普通车床（轻载）主轴 ——45，调质或正火+轴颈高频表面淬火。 　锻造→正火→粗加工→调质→精加工→轴颈表面淬火＋低温回火→磨削 心部：回火S　　轴颈表面：回火M 铣床（中载）主轴 —— 40Cr，调质+轴颈高频表面淬火。 组合机床（重载）主轴 —— 20CrMnTi 、20Cr，渗C+淬火+回火处理。 精密镗床（高精度）主轴 —— 38CrMoAl ，调质 + N化 + 时效。 C620车床主轴 二、轴类零件 175A型农用柴油机曲轴 性能——功率和承受载荷不大；轴颈部要有较高硬度及耐磨 σb750MPa，整体硬度240～260HBS，轴颈表面硬度≥ (55HRC) 选材——QT700-2 工艺 —— 铸造→高温正火→高温回火→机加工→轴颈 N化 最终组织 —— P + G + 少量F 热处理工艺 —— 880~920℃正火 + 500～600℃回火 + 轴颈 N化 性能——高硬度、高耐磨性，红硬性和强韧性要求不高 选材——碳素工具钢，T8、T10、T12等 工艺 ——锻造→球化退火→机加工→淬火—低温回火 最终组织 —— 回火M? 手工刃具 （手锯锯条、锉刀、木工用刨刀、凿子等简单、低速刃具） 三、刃具 性能——高硬度、高耐磨性，一定的热硬性和韧性 选材——9SiCr、CrWMn 工艺 ——锻造→球化退火→机加工→淬火—低温回火 最终组织 —— 回火M 板牙 丝锥 低速切削、形状较复杂的刃具 （丝锥、板牙、拉刀等 T工作 300 oC） 性能——高硬度、高耐磨性，高热硬性、高精度；较高的强度、韧性 选材——高速钢(W18Cr4V 、W6Mo5Cr4V2等) 、硬质合金、 陶瓷 工艺 ——锻造→球化退火→粗加工→淬火+回火→精加工→表面处理 高速切削用的刃具 (高速车刀、钻头、铣刀等 T工作 600 oC) 性能——受力不大，结构复杂 选材——铸铁、铸钢 工艺 ——铸造成型 四、箱体类 性能——承受多种力的作用，要求综合性能好 选材——45、40Cr、球墨铸铁 工艺 ——锻造→正火→粗加工→调质→精加工 最终组织 —— 回火索氏体 五、连杆 V型发动机连杆 柴油机连杆 性能——用于缓冲和吸振，承受很大的交变应力和冲击载荷 需要高的屈服强度和疲劳强度 选材——轻型汽车65Mn、60Si2Mn 中型或重型汽车50CrMn, 55SiMnVB 重型载重汽车55SiMnMoV, 55SiMnMoVNb 工艺 ——下料 → 压力成型→淬火+中温回火→喷丸强化 最终组织 —— 回火T ??? 板弹簧 拉伸螺旋弹簧 汽车