检测技术实验指导书教案分析.docVIP

自动检测技术与仪表 实验指导书 自动化实验中心 检测技术与仪表实验室 实验操作须知： 使用本仪器前，请先熟悉仪器的基本状况，对各传感器激励信号的大小、信号源、显示仪表、位移及振动机构的工作范围做到心中有数。主机面板上的纽子开关都应选择好正确的倒向。 了解测试系统的基本组成：合适的信号激励源→传感器→处理电路（传感器状态调节机构）→仪表显示（数据采集或图象显示） 实验操作时，在用实验连接线接好各系统并确认无误后方可打开电源，各信号源之间严禁用连接线短路，主机与实验模块的直流电源连接线插头与插座连接时尤要注意标志端对准后插入，如开机后发现信号灯、数字表有异常状况，应立即关机，查清原因后再进行实验。 实验连接线插头为灯笼状簧片结构，插入插孔即能保证接触良好，不须旋转锁紧，使用时应避免摇晃。为延长使用寿命，操作时请捏住插头连接叠插。 实验指导中的“注意事项”不可忽略。传感器的激励信号不准随意加大，否则会造成传感器永久性的损坏。 实验操作须知： 2 实验一 箔式应变片性能及三种桥路性能比较 1 实验二 差动变压器性能 3 实验三 差动变压器零残电压的补偿 5 实验五 差动变压器的标定 7 实验六 电容式传感器特性 9 实验七 电涡流式传感器的静态标定 11 实验八 被测材料对电涡流传感器特性的影响 12 实验九 霍尔式传感器的直流激励特性 13 实验十 霍尔传感器的应用—电子秤 14 实验十一 压电加速度式传感器 15 实验十二 差动螺管式电感传感器位移测量 16 实验十三　热电偶校验 17 实验十四 精密光学高温计辐射测温 20 实验十五 CCD摄像法的应用—莫尔条纹记数 21 实验十六 PSD光电位置传感器实验 22 使用接线附图 24 实验一 箔式应变片性能及三种桥路性能比较 一、实验目地 1、观察了解箔式应变片的结构及粘贴方式。 2、测试应变梁变形的应变输出。 3、比较各桥路间的输出关系。 二、实验原理 本实验说明箔式应变片及直流单臂电桥、半桥、全桥的原理和工作情况。 应变片是最常用的测力传感元件。当用应变片测试时，应变片要牢固地粘贴在测试体表面，当测件受力发生形变，应变片的敏感栅随同变形，其电阻值也随之发生相应的变化。通过测量电路，转换成电信号输出显示。 当电桥平衡时，桥路对臂电阻乘积相等，电桥输出为零，在桥臂四个电阻R1，R2,R3,R4中，电阻的相对变化率分别为ΔR1/R1，ΔR2／R2、ΔR3／R3、ΔR4／R4，当使用一个应变片时，∑R＝Δ/R；当二个应变片组成差动状态工作，则有∑R＝2ΔR/R；用四个应变片组成二个差动对工作，且R1＝R2＝R3＝R4＝R，则有∑R＝4ΔR/R。 根据戴维南定理可以得出测试电桥的输出电压近似等于1/4·E·∑R，电桥灵敏度Ku＝V／ΔR／R，于是对应于单臂、半桥和全桥的电压灵敏度分别为为1／4E、1／2E和E。由此可知，当E和电阻相对变化一定时，电桥及电压灵敏度与各桥臂阻值的大小无关。由此可知，单臂、半桥、全桥电路的灵敏度依次增大。 三、实验所需部件 直流稳压电源(±4V档)、电桥、差动放大器、箔式应变片、测微头、电压表。 四、实验步骤 1、调零。开启仪器电源，差动放大器增益置100倍(顺针方向旋到底)，“+、-”输入端用实验线对地短路。输出端接数字电压表，用“调零”电位器调整差动放大器输出电压为零，然后拔掉实验线。调零后调零电位器位置不要变化。 2、按图1将实验部件用实验线连接成测试桥路。桥路中R1、R2、R3、和WD。为电桥中的固定电阻和直流调平衡电位器，R为应变片(可任选上、下梁中的一片工作片)。直流激励电源为±4V。 图1 应变测试桥路 测微头装于悬臂梁前端的永久磁钢上，并调节使应变梁处于基本水平状态。 3、确认接线无误后开启仪器电源，并预热数分钟。调整电桥WD电位器，使测试系统输出为零。 4、在称重平台上逐个加上砝码，进行标定，并将结果填入表2。 表1 应变片测试数据 重量(×6g) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 正行程 输出(mV) 反行程 5、将R3换成箔式应变片，接成半桥测试系统，重复实验步骤3、4。 6、将R1、R2换成箔式应变片，接成全桥测试系统，重复试验步骤3、4。 7、取走砝码，在平台上加一未知重量的物品，记下电压表读数，根据坐标上V—W关系曲线求出物品的重量。 五、数据分析 根据表中所测数据计算三种桥路的灵敏度S，S＝ΔV／ΔX，并在同一坐标图上做出V-X关系曲线，比较三种桥路的灵敏度，并做出定性的结论。 六、注意事项 1、实验前应检查实验接插线是否完好，连接电路时应尽量使用较短的接插线，以避免引入干扰。 2、接插线插