减少输送故障率教案分析.pptVIP

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提升箱烟计数准确性 小组成立时间: 2007年 活动时间: 2013年5月10日—2013年12月底 注册号: HHQC-10-13 小组类型: 改进型 组长: survey 小组概况 烟条输送带是物流自动化条烟输送系统中重要的机电设备,烟条输送带也就承担着我厂全部成品烟条从卷包设备到裝封箱的输送任务。凯风QC小组在车间领导的支持和鼓励下,以掌握先进的科学技术,降低生产成本,提高工作效率为中心,不断开展技术创新活动,为企业发展而努力工作。 条烟输送系统 课题背景 1、重要性:新烟12条卷接包设备条烟输送到裝封箱,全部依靠大带输送 3、指标性:保证设备正常运行,有效避免挤烟条造成的损失,节 约人工劳动强度及机件,提高设备有效作业率。 4、现实性:小组从2013年5月—2013年9月对烟条输送带检修情 况统计。 2、运行性:条烟大带输送故障局部影响单台包装设备输出,故障情况下人工装烟。某些故障情况下如:动力头电磁离合器损坏、输送条烟道因散条造成的挤带,会影响到全部12条道。输送带因润滑造成的断带、链条断裂影响很大。 时间 链板损坏维修次数 每次更换链板平均时间 2013年6月-2013年11月 24次 90-120分钟 选题理由 Excuse 制表人:周为民 制作日期:2013年6月 11月 12月 10月 下一步打算 巩固措施 效果检查 A 实 施 C 制定对策 设定目标 D 选择课题 现状调查 P 9月 8月 7月 6月 2013年 5月 时间 步骤 分析原因 要因确认 Project 活动计划 新疆卷烟厂 现状 Excuse 损坏的链板 更换下的链板 停机人工装烟 条烟输送带发生故障 当条烟输送系统,发生故障时,会损坏大量的输送链板、挡块,以及成品烟。维修时12条输送线将全线停机,而且至少需要4人,2小时左右的工作时间,才能将破损的链板更换完毕,在维修期间,5套装封箱机组人员只能人工进行装烟。 条烟输送带故障问题统计表: 序号 项目 频数(次/月) 累计次数 故障比例 维修用时 1 输送链板断裂 3-5 16 60% 30-120分钟/次 2 提升挡块脱落 10-16 52 20% 10-20分钟/次 3 离合器损坏 0-1 2 4% 100-150分钟/次 4 其他 5-10 30 16% 5-15分钟/次 2013年5月-9月 Indagate 现状调查 新疆卷烟厂 链板损坏引起停机的维修次数 Goal 制定目标 凯风QC小组决定把链板损坏数 从4-6次/月减少到1次/月作为凯风QC小组活动目标 1 2 3 4 5 6 改造前 改造后 4-6次/每月 1次/每月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 技术方面 人员组织方面 材料方面 可行性分析 有PDCA成功 经验 QC取得过一等奖 小组成员 综合 素质高 小组成员 共同 努力 物流车间 领导 鼎力支持 所需材料 容易制作 安装技术 要求不高 可控 Analyse 新疆卷烟厂 输送带故障停机维修 人员 机械 物料 方法 环境 责任心不足 动力驱动设计不合理 零部件更换不方便 输送带提升挡块安装不牢 链板运行振动幅度大 离合器磨损吸和不稳 离合器卡榫脱开 链板强度差 巡检力度不够 巡检次数方法不合理 设备管理规范不完善 设备所处位置不宜维护 维修保养时需要用到高架梯 爬坡提升段穿过一二楼夹层 粉尘多易造成润滑不畅 Analyse 因果分析 原因分析鱼骨图 1 Analyse 因果分析 末端因素统计 2 序号 末端因素 1 工作人员责任心不足 2 动力驱动设计不合理 3 链板运行振动幅度大 4 输送带提升挡块安装不劳 5 散条烟进入爬坡带 6 链板强度差 7 巡检力度不够 8 集中润滑系统不稳定 9 设备管理规范不完善 Affirm 要因确认1 是故障停机的要因 新疆卷烟厂 不是故障停机的要因:予以否定 通过9项因素的调查,造成故障停机的要因确认 序号 项目 确认方法 标准 确认结果 负责人 判断 1 工作人员责任心不足 查看记录现场考核 按照规定 检查设备 当班人员按规定检查设备的哦完好和运行的稳定 否 2 动力驱动设计不稳定 现场观察 动力传送均匀 流畅,不卡 运行平稳 否 Affirm 要因确认2 新疆卷烟厂 不是故障停机的要因:予以否定 序号

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