第2章_工程结构钢解析：.pptVIP

主 要 内 容 第一节 工程构件用钢的基本要求 第二节 工程构件用钢的合金化 第三节 铁素体-珠光体钢 第四节 低碳贝氏体型钢、针状铁素体钢及 低碳马氏体钢 第五节 双相钢 Chapter 2 工程构件用合金结构钢 教学要求:???? 基本要求: 了解工程结构用钢的性能特点及用途，熟悉常用低合金构件用钢。 重点与难点： 各种工程结构用钢的成分特点，合金元素的作用，显微组织与力学性能。 第2章 工程结构钢 工程结构钢是指专门用来制造工程结构件的一大类钢 种。在钢总产量中，工程结构钢占90％左右。工程结构钢包括碳素钢和低合金高强度钢。 低合金高强度钢是指在碳含量低于0.25%（质量分数，下同）的普通碳素钢的基础上，通过添加一种或多种少量合金元素（低于3%），使钢的强度明显高于碳素钢的一类工程结构用钢，统称低合金高强度钢。 按用途可分为结构钢、耐腐蚀钢、低温用钢、耐磨钢、钢筋钢、钢轨钢及其他专业用钢等 2.1 工程结构钢的基本要求 2.2 低合金高强度结构钢的合金化 2.3 铁素体-珠光体钢 2、碳素工程结构钢中的基本元素 Fe、C、Mn、Si、S、P 3)、辅加合金元素Al、V、Ti、Nb等，既可产生沉淀强化作用，还可细化晶粒，从而使强韧性得以改善。 4)、加入一定量的Cu和P，改善这类钢的耐大气腐蚀性能。 Cu元素沉积在钢的表面，具有正电位，成为附加阴极，使钢在很小的阳极电流下达到钝化状态； P在钢中可以起固溶强化的作用，也可以提高耐蚀性能； Ni和Cr都能促进钢的钝化，减少电化学腐蚀； 5)、加入微量稀土元素可以脱硫去气，净化钢材，并改善夹杂物的形态与分布，从而改善钢的力学性能和工艺性能。 三、微合金化低合金高强度钢 石油、天然气开发，需要大量输送管线。油气管线 用钢要求有很好的焊接性、低温韧度和强度等综合性能。 输送油气距离越长，压力越大，质量要求也越高。油气 管线用钢发展为微P低合金高强度钢。 了解微合金化钢的分类（7种） 具有铁素体-珠光体组织的低合金钢和微合金钢的屈服强度的极限约为460MPa。 若要求更高强度和韧性的配合，就需要考虑选择其它类型组织的低合金钢，如采用相变强化的方法，因而发展了低碳贝氏体型、低碳索氏体型及低碳马氏体型钢。 主要是适当降低钢的含碳量以改善韧性，由此造成的强度损失可由加入合金元素通过控制轧制和控制冷却后形成低碳贝氏体或马氏体的相变强化的方法得到补偿。配合加入微合金化元素，如铌以细化晶粒并进一步提高韧性。 一、低碳贝氏体钢 低碳贝氏体钢是指含碳量为0.10~0.15%，使 用状态组织为B的钢。贝氏体钢通常是在轧制空 冷或控制冷却，直接获得B组织。 由于B的相变强化，低碳贝氏体钢与相同含碳 量的铁素体-珠光体型钢相比，具有更高的强度和 良好的韧度，屈服强度可达450~980MPa . 二、针状铁素体钢 对于一些强度、焊接性、低温冲击韧性等要 求更高的场合，还必须采用针状铁素体低合金 高强度钢。 合金化元素的作用 低C：提高钢的焊接性和低温冲击韧性。 Mn：推迟铁素体-珠光体相变，降低 BS点，使针状的铁素体 在450℃以下形成；也是固溶强化元素。 Mo：能有效地推迟铁素体而不影响贝氏体相变；Mo与Mn联合使用还有利于得到细晶粒的针状铁素而不是粗大的多边形铁素体。 Nb：通过沉淀相Nb(C,N)的析出能有效地产生沉淀强化，并且在奥氏体热轧时，沉淀相Nb(C,N)也可以细化晶粒。 针状铁素体钢的用途 应用于制造寒带输送石油和天然气的管线。（超低碳B，C含量小于0.03%） 三、低碳马氏体钢 工程机械上相对运动部件和低温下使用部件， 要求有更高的强度和良好的韧性。 2.5 双相钢 2.6相变诱发塑性（TRIP）钢（了解） 概念：金属或者合金在相变过程中由于塑性增长，在低于母材的屈服强度下会产生塑性变形，这种特性被称为相变诱发塑性。 TRIP钢的组织：F、B及残留A三相组成。 2.4 低碳贝氏体钢、针状铁素体钢及低碳马氏体钢 主要 特点 合金元素是保证在较宽的冷速范 围内获得以贝氏体为主的组织 成分特点: ? 0.5%左右Mo + 微量B（0.005%） +Mn、Cr、Ni等+Nb、Ti、V 主要用于制造容器的板材和其他 钢结构。 14MnMoV和14MnMoVBRE钢是我国发展的 低碳贝氏体钢，屈服强度为490MPa级 基本 特点 针状铁素体（acicular ferrite，简写AF） 钢实际上属于超低碳贝氏体钢。 ≤0.06％C + 适