金工与生产实习教案分析.docVIP

郑州大学现代远程教育《金工与生产实习》课程考核要求 说明：本课程考核形式为提交作业，完成后请保存为WORD 2003格式的文档，登陆学习平台提交，并检查和确认提交成功（能够下载，并且内容无误即为提交成功）。 郑州大学 金工与生产实习报告 院系 专业 机电专业 班级 2012年秋 学号 姓名 成绩 金工实习部分：（注：下列题目都必须独立、认真完成。） 热处理实习报告 成绩 1.什么是热处理？ 答：热处理是将工件在介质中加热到一定温度并保温一定时间，然后用一定速度冷却，以改变金属的组织，从而改变其性能（包括物理、化学和力学性能）的工艺。钢的基本热处理有退火、正火、淬火、回火。 退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。 正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。 淬火是为了增加钢的强度和硬度，但会减少其塑性。 将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。 正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。调质：（通常指淬火＋高温回火），以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50；过共析钢为Ac1+30~50；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650进行回火即可。调制的主要目的是得到强度、塑性、韧性都比较好的综合机械性能。表面淬火可以划归为表面热处理处理的一种，是热处理时在心部机械性能基本不变的情况下，改变表面的性能（硬度、强度、韧性），而整体热处理就是一般热处理的代表，就是热处理时将工件整体进行改性。常用化学热处理有气体氮化、离子氮化、气体渗碳、固体渗碳、碳氮共渗 铸工实习报告 成绩 试述砂型的组成，图示简单铸件的整模造型的合箱图。 答：砂型一般由上砂型、下砂型、型芯、和浇注系统等部分组成 铸件、零件、模样和型腔四者在形状和尺寸上有何区别？ 答：模样是考虑收缩率后将零件尺寸按一定比例放大后所做的，相当于我们常说的模子；然后用模样做成铸型，做好后将模样取出，进行浇注；就做出来铸件?铸件相当于零件的毛坯，由于考虑到加工因素，因此铸件的尺寸要比较零件大如果去掉浇冒口后进行一定加工后就是零件了?所以尺寸的关系是：?模样＝铸件*(1+收缩率 )铸件－加工量＝零件分型面选择不当，一来模具会复杂化，二来可能会导致不能分模。加工余量可以方便加工和修改，拔模斜度适当产品容易脱模，不至于粘住前模、后模甚至拉坏产品。收缩量嘛，任何东西都有个热涨冷缩的物理特性，刚注模的产品是热的，冷却后收缩，尺寸必然会变化，要使产品尺寸与规定尺寸相符，就必须要考虑到收缩量。若采用砂型铸造，造成缺陷的原因常有：浇注时沙箱内有落砂，导致砂眼；砂型的气孔没做好或者喊水分过大，造成铸造时气体不能很好排除，形成气孔；浇帽口高度太低，浇注压力不够，铸件冷凝收缩过大，铸件尺寸不达标。另外原料融化温度控制不好等都可能造成铸造缺陷。 锻压实习报告 成绩 1.什么是锻压？锻压有什么特点？ 答：锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用於锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。钢在室温时基本没有塑性，锻打不动，塑性好时的钢内部为奥氏体，这个奥氏体是在1148以上的所以需要进行加热。开始锻造的温度过高必将产生过热、过烧、脱碳和严重氧化等缺陷。终锻温度过低，金属的加工硬化严重，变形抗力急剧增加，使加工难于进行。辅助工序、基本工序、修整工序。压钳口、倒棱、压肩、校直、滚圆、压平1、落料 2、拉延 3、切边冲孔整形修边 4、翻边压弯压形。 焊工实习报告 成绩 熔焊、压焊、钎焊的区别是什么？ 答：熔焊的实质是金属的熔化和结晶，类似于小型铸造过程。压焊的实质是通过金属欲焊部位的塑性变形，挤碎或挤掉结合面的氧化物及其他