第4章机械制造与先进制造技术(上课)解析：.pptVIP

把孤立的应用，通过计算机网络和系统集成技术连接成一个整体即CIM，消除企业内部信息和数据的矛盾及其冗余。 （2）实例 4.3.3 企业资源计划 ……送走了所有客人，妻子拿着计算器，准确地算出了今天的各项费用（成本核算）和节余原材料（车间退料），并计入了日记帐（总帐），把结果念给丈夫听（给领导报表），丈夫说道“值得，花了145.49元，请了好几个朋友，感情储蓄帐户增加了若干”（经济效益分析）。 作业： 1、选一种与自己专业相关的先进加工制造技术，查阅相关资料，对这种加工制造技术的基本原理、所用机床及当前的现状及今后的趋势进行详细描述。 2、查阅ERP相关的资料，对ERP的基本实施过程、相关的组成及关键技术进行详细描述，并结合自己的专业给出相关的企业资源计划管理思路。 2、磨削加工及磨床 ——用于零件的精加工，尤其是淬硬钢件和高硬度特殊材料的精加工。 用于：内外圆柱表面 圆锥表面 平面 螺旋面 齿轮的轮齿表面 各种成形表面 （4）高速切削加工时，切屑以很高的速度排出，切削热大部分被切屑带走，切削速度提高愈大，带走的热量愈多，传给工件的热量大幅度减少，工件整体温升较低，工件的热变形相对较小。因此，有利于减少加工零件的内应力和热变形，提高加工精度，适合于热敏感材料的加工。 （5）转速的提高，使切削系统的工作频率远离机床的低阶固有频率，加工中鳞刺、积屑瘤、加工硬化、残余应力等也受到抑制。因此，高速切削加工可大大降低加工表面粗糙度，加工表面质量可提高1～2等级。 4.2.2 特种加工技术 8、快速原型制造技术 工作原理： 将计算机内的三维数据模型进行分层切片得到各层截面的轮廓数据； 计算机据此信息控制激光器（或喷嘴）有选择性地烧结一层接一层的粉末材料形成一系列具有一个微小厚度的片状实体； 再采用熔结、聚合、粘结等手段使其逐层堆积成一体，制造出新产品样件、模型或模具。 8、快速原型制造技术 光固化成型: 光固化工艺是基于液态光敏树脂的光聚合原理 8、快速原型制造技术 选择性激光烧结（SLS）: 8、快速原型制造技术 叠层实体制造（LOM）: 8、快速原型制造技术 熔融堆积成形（FDM）: 8、快速原型制造技术 FDM parts SLS 选择性激光烧结快速成型 3D Rapid Prototyping Character By SLA Laser CNC Milling 4.2.3 精密及超精密加工技术 适用于精密机床、精密测量仪器等产品中关键零件的加工， 精密加工——被加工零件的加工精度为1-0.1μm，表面粗糙度为Ra0.2-0.025μm的加工技术。 4.2.3 精密及超精密加工技术 4.2.3 精密及超精密加工技术 适合于精密元件、计量标准元件、大规模和超大规模集成电路的制造。 超精密加工——被加工零件的尺寸精度在0.1μm-0.01μm ，表面粗糙度Ra≤0.025μm，以及所用机床定位精度的分辩率和重复性高于0.01μm的加工技术。 4.2.3 精密及超精密加工技术 目前超精密加工精度正处于向纳米级（10-2-10-3μm，1nm=10-3μm）的加工技术发展。 精密加工和超精密加工方法可分为： 1、刀具切削加工 精密及超精密车削、超精密铣削、精密及超精密镗削和微孔钻削。 4.2.3 精密及超精密加工技术 2、精密和超精密磨料加工 ——是利用细粒度的磨粒和微粉对黑色金属、硬脆材料等进行加工，按具体地加工方法分为： 精密和超精密磨削 精密和超精密研磨 抛光及超精加工 4.2.3 精密及超精密加工技术 3、精密特种加工 精密电火花加工、精密电解加工、精密超声波加工、分子束加工、电子束加工、离子束加工、原子束加工、激光加工等 4、复合加工 复合加工是将几种加工方法叠合在一起，发挥各种加工方法的长处，达到高质量、高效率。 4.3 先进生产模式 4.3 先进生产模式 4.3.1 精益生产 精益生产的提出： 如何理解精益生产呢？ 大量生产（ MP ）： 精益生产（ LP ）： 如何实现？——减肥 4.3.1 精益生产 精益生产的特征 ： 1、以用户为上帝： 2、以人为中心： 3、以精简为手段： 4、协同工作和并行设计： 5、JIT供货方式： 6、零缺陷工作方式： 4.3 先进生产模式 4.3.2 计算机集成制造(CIM) CIMS： Computer Integrated Manufacturing System CAD/CAM/CAPP/CAPM/CAQ/FMS “自动化孤岛” 4.3.2 计算机集成制造 1 + 1 = 2 ? 将“自动化孤岛”集成在一起 4.3.2 计算机集成