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《变频器原理与应用(第2版)》第2章 总结 高(中)压变频器 高(中)压变频器的分类 高(中)压变频调速系统的基本形式 高(中)压变频器的应用 高(中)压变频器的技术要求 高(中)压变频器的主电路结构 高压变频器对电动机的影响及防治措施 变频器的组成与功能 变频器的结构(主电路、控制电路) 主控板 键盘与显示板 3 电源板 变频器的电源板主要提供以下电源: (1) 主控板电源 它要求有极好的稳定性和抗干扰能力。 (2) 驱动电源 因逆变管处于直流高压电路中,又分属于三相输出电路中不同的相。所以.驱动电源非但和主控板电源之间必须可靠隔离,各驱动电源之间也必须可靠绝缘(和直流高压的负极相接的三个驱动电路可以共“地”)。 (3) 外控电源 为外接控制电路提供稳定的直流电源。例如.当由外接电位器给定时,其电源就是由变频器内部的电源板提供的。 1.主电路端子 变频器通过主电路端子与外部连接 2. 主电路断路器容量和铜芯导线截面选择推荐 P 69 SB70G375kW及以下机型控制板端子排列如图6-11所示。 .控制板端子功能表 1)模拟输入端子配线 使用模拟信号远程操作时,操作器与变频器之间的控制线长度应小于30m,由于模拟信号容易受到干扰,模拟控制线应与强电回路、继电器、接触器等回路分离布线。配线应尽可能短且连接线应采用屏蔽双绞线,屏蔽线一端接到变频器的GND端子上。 2)多功能输入端子X1~X6、FWD、REV端子及多功能输出端子Y1、Y2配线 SB70G多功能输入端子及输出端子有漏型逻辑和源型逻辑两种方式可供选择,接口方式非常灵活、方便。 3)继电器输出端子TA、TB、TC配线 如果驱动感性负载(例如电磁继电器、接触器、电磁制动器),则应加装浪涌电压吸收电路、压敏电阻或续流二极管(用于直流电磁回路,安装时一定要注意极性)等。吸收电路的元件要就近安装在继电器或接触器的线圈两端,如下图所示: 6.2 变频器的主要功能参数及预置 1. 功能参数预置 (1) 功能参数预置步骤 1) 查功能码表,找出需要预置参数的功能码(P202)。 2) 在参数设定模式(编程模式)下,读出该功能码中原有的数据。 3) 修改数据,送入新数据。 变频器程序设定的方法 1) 按模式转换键(FUNC、MODE或PRG);使变频器处于程序设定状态。(频率设定模式) 2) 按数字键或数字增减(∧和∨)键,找出需预置的功能号。 3) 按读出键或设定键(READ或DATA),读出该功能中原有的数据码。 4) 如需修改,则按数字键或数字增减(∧和∨)键来修改数据码。 5) 按写入键或设定键(READ或DATA),将修改后的数据码写入存储器中。 6) 判断预置是否结束,如未结束,则转入第二步继续预置其他功能;如已结束,则按模式转换键(FUNC、MODE或PRG) ,使变频器进入运行状态。 2. 运行模式的选择 运行模式是指变频器运行时,给定频率和起动信号 从哪里给出。根据给出地方的不同,运行方式主要可分为: 面板操作,外部操作(端子操作),通信控制(上位机给定)。 选择运行模式,大多采用功能预置的方法,如森兰 系列的功能码F0-01的参数(P-202) 设置为0,F0-00数字给定; 设置为1,通讯给定; 设置为2,UP/DOWN调节值; 设置为3,AI1; 设置为4,AI2; 设置为5,PFI; 设置为6,算术单元1; 设置为7,算术单元2 ; 设置为8,算术单元3; 设置为9,算术单元4; 设置为10,面板电位器给定。 3. 给出起动信号 经过以上两步,变频器巳做好了运行的准备,只要起动信号一到,变频器就按照预置的参数运转。 6.2.2 变频器的运行功能参数 1. 加速时间 指工作频率从0Hz升至基本频率fb所需要的时间,给定加速时间的基本原则是在电动机的起动电流不超过允许值的前提下,尽量地缩短加速时间。 2. 加速模式 根据各种负载的不同要求,给出了各种不同的加速曲线(模式)供用户选择。常见的曲线有线性方式、S形方式和半S形方式等。 3. 减速时间
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