第二章热喷涂技术解析：.pptVIP

* 常用金属热喷涂材料 金属涂层材料种类 材料形状 常用喷涂工艺 功能 铁基合金 低碳钢材料 高碳钢材料 不锈钢材料 线材，粉末 线材，粉末 线材，粉末 电弧、火焰喷涂 电弧、火焰喷涂 电弧、火焰喷涂 修复 耐磨涂层 耐腐蚀涂层 镍基合金 镍铬合金 镍铜合金(蒙乃尔合金) 镍铬铝钇 线材，粉末 线材，粉末? 粉末 电弧、火焰喷涂 电弧、火焰喷涂? 低压等离子喷涂 耐热耐蚀涂层 耐蚀涂层? 耐高温氧化腐蚀 钴基合金 钴铬钨(司太立合金) 钴铬铝钇 粉末 粉末 等离子、 超音速火焰喷涂 高温耐磨、耐冲蚀 耐高温氧化腐蚀 铜基合金 纯铜(紫铜) 黄铜 铝青铜 锡青铜 铜镍合金 线材，粉末 线材，粉末 线材，粉末 线材，粉末 线材，粉末 电弧、火焰喷涂 导电、电磁屏蔽耐海水或汽油腐蚀耐磨、抗气蚀涂层 减摩涂层 耐海水腐蚀涂层 锌、铝合金 锌,铝 锌铝合金 线材 线材 电弧、火焰喷涂 耐环境腐蚀，电磁屏蔽，摩阻涂层 其它金属材料 锡基巴氏合金 铅基巴氏合金 钼, 钨 ?线材，粉末 火焰喷涂? 滑动轴承涂层 滑动轴承涂层 耐磨,抗烧蚀涂层 ? * 常用陶瓷热喷涂材料 陶瓷涂层材料种类 材料形状 喷涂工艺 功能 氧化铝基材料 氧化铝 氧化铝-氧化钛 粉末 棒材 等离子喷涂、 火焰喷涂 耐磨、绝缘涂层 耐磨、耐纤维磨损、 耐熔融金属侵蚀涂层 氧化铬 粉末 棒材 等离子喷涂 耐磨涂层 氧化锆 氧化锆-氧化钙 氧化锆-氧化镁 氧化锆-氧化钇 粉末 等离子喷涂 热障涂层 莫来石 粉末 等离子喷涂 耐熔融金属、玻璃、 炉渣侵蚀涂层 尖晶石 粉末 等离子喷涂 耐熔融金属、玻璃、 炉渣侵蚀涂层 锆英石 粉末 等离子喷涂 耐高温磨损涂层 * 常用的热喷涂塑料 塑料涂层材料种类 材料形式 常用喷涂工艺 功能 聚酰胺(尼龙) 尼龙66 尼龙12 尼龙1010 粉末 火焰喷涂 耐蚀、绝缘、耐磨减摩、装饰涂层 聚氨脂 粉末 火焰喷涂 耐蚀、装饰涂层 聚乙烯 聚乙烯 聚氯乙烯 聚四氟乙烯 粉末 火焰喷涂 耐磨、耐蚀、装饰涂层 聚苯硫醚(PPS) 粉末 火焰喷涂 高温耐蚀涂层 PEEK 粉末 火焰喷涂 高温耐蚀涂层 * 二、复合型粉末 1. 包覆型复合粉末 2. 非包覆型复合粉末 优点：解决了混合粉的比重偏析问题。 ，制备工艺复杂。 不足：制备难度大 * TEM images of Ag@SiO2 nanostructures prepared with different amounts of 0.1mol/L TSC. (a)0, (b)0.1ml, (c)0.2ml, (d)1ml * 常用热喷涂用复合材料 复合涂层材料种类 材料形式 常用喷涂工艺 功能 自粘结复合材料 NiAl(95/5) NiCrAl 自粘结不锈钢 粉末、线材 粉末 粉末、线材 电弧、火焰、等离子喷涂 等离子 电弧、火焰、等离子喷涂 粘结底层、高温涂层、耐熔体侵蚀涂层 粘结底层、高温涂层、耐熔体侵蚀涂层 耐磨、尺寸恢复 硬质耐磨复合材料 钴包碳化钨 镍包碳化钨 NiCr-Cr3C2 粉末 等离子、超音速火焰喷涂 等离子、超音速火焰喷涂 超音速火焰喷涂 耐磨粒磨损、耐冲蚀涂层 耐磨粒磨损、耐冲蚀涂层 抗高温磨损涂层 减摩自润滑材料 镍包石墨 镍包二硫化钼 镍包聚四氟乙烯 铝硅-聚苯脂 粉末 等离子喷涂 火焰、等离子喷涂 火焰、等离子喷涂 火焰、等离子喷涂 减摩自润滑涂层 可磨耗密封与间隙控制材料 镍包硅藻土 镍铬包硅藻土 粉末 火焰、等离子喷涂 可磨耗密封与间隙控制涂层(750-800oC) 可磨耗密封与间隙控制涂层(900oC) 摩阻复合材料 铜基摩阻材料 铁基摩阻材料 粉末 等离子喷涂 摩阻制动涂层 较大制动力矩摩阻涂层 * 第四节 热喷涂的应用 就热喷涂的应用领域而言应相当广泛，以下就长效防腐及在航空、汽车、钢铁、能源等领域的典型应用作以介绍。 * 长效防腐的应用 传统的防腐蚀方法是油漆涂装、电镀锌、热浸锌等工艺，这些方法的防腐寿命均不够理想，而电弧喷涂层的使用寿命则可达30年，这是用于防腐的其他工艺所无法比拟的。 防腐蚀方法 防腐蚀寿命（年） 油漆涂装 1～3（重防蚀涂层可达10） 电镀锌 3～8 热浸锌 约10 电弧喷涂复合涂层 大于30 * 热喷涂长效复合涂层防腐的优点： （1）喷涂结构的寿命延长； （2）节省了维修费用； （3）减少了结构的停工时间； （4）一次性投资大些，但从长期看节省了大量资金。 热喷涂复合防护涂层是一种长效、实用、经济的防腐措施。 * 热喷涂技术在汽车工业上的应