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压力管道
焊接工艺评定报告
项目编号: PQR-01
编 制:
审 核:
批 准:
(镀锌焊管DN125×4)
中冶天工集团有限公司
2013年10月
目 录
1、焊接工艺评定任务书
2、焊接工艺指导书
3、焊接工艺评定报告及结论
4、现场焊接工艺
5、焊接工艺评定施焊记录表
6、焊接工艺评定焊缝外观检查表
7、无损检测金相检验机械性能母材焊材报告
焊接工艺评定任务书 母 材 牌 号 Q235B 接头示意图 规 格 DN125 焊
接
材
料 焊条 牌 号 J422 规 格 Φ3.2. 焊丝 牌 号 HOSMnA 规 格 φ2.5 焊 剂 牌 号 焊接方法 手工氩弧焊+电弧焊 其 他 技术要求 焊缝外观质量 X光射线探伤 其 他 机械性能 项 目 要求 数量 弯 曲 冲 击 面 弯 2件 各项指标 背 弯 2件 弯曲直径 4t 热影响区 侧 弯 支座间距 5-2t 焊缝区 拉 力 2件 弯曲角度 180° 其 他 金 相 宏观 GB226《钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法》 微观 YB28《金属显微组织测定法》100倍放大镜检查 晶间腐蚀 合格标准 外观质量 不允许存在未熔合、裂缝、气孔、夹渣、弧坑、未焊透 X光探伤 GB JB 按JB4730.2-2005射线照相的质量不低于AB级、焊缝的质量不低于II级 其他 机械性能 拉 伸 弯 曲 冲 击 硬 度 其 他 金相 宏 观 对接焊缝:不允许有疏松、未熔合和未焊透、热影响区和焊缝无裂纹。T型接头和管子管板角焊缝,焊缝根部不允许有未熔合、焊缝和热影响区不允许有裂纹。 微 观 不允许有过烧组织和淬硬性马氏休组织,焊缝和热影响区不允许有显微裂纹。 晶间腐蚀 编 制 日 期 2013年10 月 6 日 焊接工艺评定报告
单位名称: 中冶天工集团有限公司 批准人 薛占权
报告编号: 日 期 2013、10、8
焊接方法: 手工钨极氩弧焊+电弧焊 机械化程度:手工 ● 半自动 自动
焊接接头: 管 状 对 接
坡口形式 V
衬垫 详图:
母材
标准号 GB/T3091
牌号 Q235
批号
类、组别号Fe-I.、1-1与类、组别号Fe-1、I.1-1相焊
厚度 4
直径 DN125 焊后热处理:
温度
保温时间
保护气体:
尾气保护气 Ar 流量 5~6L/min
背面保护气 流量 焊接材料:
焊条标准:GB/T5117–1995
焊条牌号:直径 J422 φ3.2
焊丝牌号:直径H08MnA φ2.5
焊剂牌号:
熔敷金属厚度
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