变截面曲线桥贝雷梁支架施工工法.docVIP

目录 1、前言 3 2、工法特点 3 3、适用范围 4 4、工艺原理 4 5、施工工艺流程及操作要点 4 5.1施工工艺流程见图 5 5.2操作要点 6 6、材料与设备 13 6.1材料 13 6.1.1钢管桩 13 6.1.2分配梁 13 6.1.3贝雷片 13 6.2设备 14 7、劳动组织和安全 14 7.1劳动组织 14 7.2安全管理体系及保证措施 14 7.2.1安全施工要求 14 7.2.2安全管理制度及办法 15 7.2.3安全管理组织体系 15 7.2.4安全生产保证措施 17 7.2.5防止支架跨塌 18 7.2.6防止高空坠落措施 19 8、质量控制 20 8.1工程质量管理体系 20 8.2工程质量保证措施 22 8.2.1施工准备阶段的质量控制措施 22 8.2.2施工过程质量控制措施 22 9、效益分析 23 10、应用实例 23 变截面曲线桥贝雷梁支架施工工法 1、前言 在软弱地基上施工桥梁上部现浇箱梁，一般的施工方法是对软基进行加固处理，然后搭设满堂支架施工。由于软弱地基特殊的地质条件，地基处理难度较大；同时由于处理厚度的不均匀性，当添加施工荷载时，地基讲出现不均匀沉降，从而可能对上部结构的混凝土质量造成不同程度的损伤，对工程质量留下隐患。且地基处理为一次投入，处理费用高，周转利用率低。 使用钢管桩制作成排架形式，作为支架的支撑墩，上部用贝雷片拼装成简支梁式桁架。用固定在贝雷片主弦杆上的顶托作为标高调整构件。改支架的特点是：支架材料投入少，软基处理工程量小，施工机械化程度高，不影响桥下便道通车。 安徽开源路桥有限责任公司于2011年在平潭综合实验区坛西大道工程（福平互通）施工中，采用了钢管桩与贝雷片支架。对钢管桩与贝雷片支架施工工法进行了研究实施，具备了成功的施工经验。 2、工法特点 钢管桩与贝雷片支架工法具备以下特点： 2.1支架材料投入少，材料周转率高； 2.2施工周期短，大幅减少地基处理工程量； 2.3机械化施工程度高，充分利用机械台班减少人力投入； 2.4不影响桥下便道通车。 3、适用范围 本工法目前可适用于以下情况： 3.1软弱地基较多，需要全部处理工程量大； 3.2桥下需要通车的现浇梁； 3.3桥下有水系，但又不能截流的； 3.4作业人员少，机械台班充足。 4、工艺原理 准备3套钢管柱及分配梁，两套贝雷片。第一幅桥梁施工结束后，将贝雷片整天转运至第三幅桥，钢管柱转运至第四幅桥，第二幅桥梁施工结束后，将贝雷片转运至第四幅桥。 5、施工工艺流程及操作要点 本工法主要阐述钢管桩与贝雷片支架用于桥梁上部构造的施工工艺。 5.1施工工艺流程见图 图5.1施工工艺流程图 5.2操作要点 5.2.1根据贝雷支架设计方案，测量组用全站仪对钢管桩排架基础位置进行放样，做好测量原始记录。 5.2.2根据放样位置，对基础软件进行处理，开挖深度到挖出所有淤泥后20cm，分两层换填，下层换填为红土，上层换填为砂碎，细沙找平。根据排架位置立设模板，现场浇筑200cm*200cm*35cm的C20钢筋混凝土块。后期支架根据已拆除的钢管桩的高度及工字钢高度、混凝土块厚度确定换填后的标高，确保基础换填找平后到工字钢顶面的高差与混凝土块、钢管桩、工字钢的高度之和的差值在1cm内。 5.2.3测设标高使用的水准仪必须经过检定。 5.2.4钢管桩的全长范围内不得有孔洞、裂缝、弯曲等异常，且不能使用锈蚀严重的钢管桩作为钢管支墩。钢管桩两端的封口钢板厚度不得低于5mm，两端焊缝须饱满，不得残留焊渣。 5.2.5分配梁焊接时须保证整体笔直，不能弯曲、扭曲等变形，如须两根工字钢对接，必须对接整齐后分别在腹板两侧焊接加强钢板，以确保接头处有足够的强度。架设时必须保证工字钢分配梁与每一根钢管桩紧密接触，并在每根钢管桩与工字钢分配梁腹板间焊接加劲板。加劲板用槽钢或角钢。 5.2.6贝雷片拼装时，确保每个销子都安装到位且必须确保每个销子上都插上插销。 5.2.7贝雷片安装前，须在分配梁上确定其位置。安装就为后采用角钢、钢管、钢丝绳等进行加固，确保所有贝雷片形成一个整体。 5.2.8超重预压 （1）预压荷载：支架承受的荷载之和的1.1倍。 （2）加载与卸载过程应合适： 支架必须分级加载，且不少于3级；各级荷载值分别为60％、80％、100％。每一级加载后，应每隔12小时进行一次监测；当支架顶部12小时沉降量平均值小于2mm，可进行下一级加载。监测测点：混凝土结构每隔四分之一跨度布置一个断面，每断面不少于5个测点。 （3）加载卸载应对称、均衡、同步进行。 （4）支架加载预压应采用合适的材料，确保加载过程的安全性。采用钢筋作为加载材料时，应避免钢筋束吊放对模板支架产生过大的冲击力；采用砂袋时，要注意防止注意雨天砂袋含水量增加造成过量超载。 按