数控考试题教案分析.docVIP

一、名词术语解释 1. 数控编程：生成数控机床进行零件加工的数控程序的过程称为数控编程。 2. 三坐标联动加工： 3. 刀具半径补偿： 4. 增量值编程： 二、简答题 1、G90 X20.0 Y15.0与G91 X20.0 Y15.0有什么区别？答： G90表示绝对尺寸编程，X20.0、Y15.0表示的参考点坐标值是绝对坐标值。G91表示增量尺寸编程，X20.0、Y15.0表示的参考点坐标值是相对前一参考点的坐标值。 2、简述G00与G01程序段的主要区别？ 答： G00指令要求刀具以点位控制方式从刀具所在位置用最快的速度移动到指定位置，快速点定位移动速度不能用程序指令设定。G01是以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐标点，移动速度由进给功能指令F设定，机床执行G01指令时，程序段中必须含有F指令。 3、刀具返回参考点的指令有几个？各在什么情况上使用？ 答：刀具返回参考点的指令有两个。 G28指令可以使刀具从任何位置以快速定位方式经中间点返回参考点，常用于刀具自动换刀的程序段。G29指令使刀具从参考点经由一个中间点而定位于定位终点。它通常紧跟在G28指令之后。用G29指令使所有的被指令的轴以快速进给经由以前G28指令定义的中间点，然后到达指 4、.简述数控加工过程 答：采用数控机床加工零件时，只需要将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数字信息的形式，编成程序代码输入到机床控制系统中，再由其进行运算处理后转成驱动伺服机构的指令信号，从而控制机床各部件协调动作，自动地加工出零件来。当更换加工对象时，只需要重新编写程序代码，输入给机床，即可由数控装置代替人的大脑和双手的大部分功能，控制加工的全过程，制造出任意复杂的零件。 5、.什么是两维半坐标加工和三坐标加工？分别用于什么加工场合？ 答：1）两维半坐标加工是指任意两轴联动插补，第三轴作单独的周期性进刀的“两维半”联动加工方法；三坐标加工是指三坐标联动插补进行加工。 2）对于曲率变化不大表面加工则用两维半坐标；对于曲率变化大及精度要求高的粗、精加工中常用三坐标加工 6、简答题 ①、数控机床由哪些部分组成？各组成部分有什么作用？②、什么叫点位控制、直线控制和连续控制？它们的主要特点与区别是什么？③、什么叫开环、闭环、半闭环系统？它们之间有什么区别？④、简述数控机床的工作原理。⑤、和普通机床控制相比较，数控机床有何特点？控制的对象有哪些？ ⑥、简述现代全功能数控系统的特点。 ⑦、编制数控加工程序的主要步骤？ ⑧、数控编程有哪些种类？分别适合什么场合？ ⑨、什么是续效（模态）代码？什么是非续效（模态）代码？举例说明。 ⑩、设计螺纹加工刀具路径时，为什么要留引入d1、引出距离d2？ 11、什么是刀位点？它有何作用？举例说明。 12、在铣削加工轮廓时，为什么经常采用切向切入、切向切出的辅助程序段？ 7、采用G92指令构建工件坐标系时,对刀操作即是测定某一位置处刀具刀位点相对于工件原点的距离. 采用G54指令构建工件坐标系时,是先测定出欲预置的工件原点在机床坐标系中的坐标(即相对于机床原点的偏置值),并把该偏置值预置在为G54设置的寄存器中. 由于G54的原点是以固定不变的机床原点作为基准的,对起刀位置无严格的要求,而G92的原点则对起刀位置有较高的要求,所以实际加工应用中,G54比G92使用起来更方便. 另外,在现代数控车床中,有更多的机床直接采用刀偏设置通过Txxxx指令来构建工件坐标系,即直接将工件零点在机床坐标系中的坐标值设置到刀偏地址寄存器中.和G54构建工件坐标系的原理类似. 8、刀具半径补偿的作用是什么？在数控铣床上使用刀具半径补偿有哪几步？在什么移动指令下才能建立和取消刀具半径补偿功能？p125 9、简述一种数控机床的回零过程。 10、对刀点、换刀点指的是什么？一般应如何设置？什么是刀位点？常用刀具的刀位点怎么规定？ 答：（1）对刀点是用来确定刀具与工件相对位置的点，指程序起点处刀具刀位点；换刀点则是指加工过程中需要换刀时刀具的相对位置点。 （2）对刀点可以设置在零件、夹具上或机床上面，尽可能设在零件的设计基准或工艺基准上；换刀点往往设在工件的外部，以能顺利换刀、不碰撞工件及其其它部件为准。 （3）刀位点是在编制加工程序时用来表示刀具位置的坐标点，一般是指刀具上的一点。 常用刀具的刀位点规定：立铣刀、端铣刀的刀位点是刀具轴线与刀具底面的交点；球头铣刀刀位点为球心；镗刀、车刀刀位点为刀尖或刀尖圆弧中心；钻头是钻尖或钻头底面中心；线切割的刀位点则是线电极的轴心与零件面的交点。 三、判断题 1、数控加工的主程序号都是由O××××构成，而子程序由P××××构成。（ ） 2、M功能不能编程变化量（如尺寸