数字式温度计系统设计教案分析.docVIP

《数字式温度计系统设计》 课程设计 姓名：　　许红升　 　 专业：　　通信工程　 学号：　　 性别：　　 男 　 邮箱：　　466570324@ 　 联系方式：　 指导老师：　李斌 张宏伟 　　 一、最终要实现的设计要求（或摘要） 1、以微机系统作为主控，利用并行输入输出接口芯片对温度计的控制时序进行模拟，实现温度采集、处理、数据显示等功能。 为了充分理解温度计DS18B20的控制时序并实现正确的时序模拟，前期先用自己较为熟悉的MC9S128XS128单片机作为微控制器，采集温度数据，并显示在高精度OLED上。为后期用微机系统采集温度打好基础。 比较用微机系统与单片机作为主控进行温度采集的相同点和不同点。 二、内容设计（方法论） 1、硬件电路（微机系统） 1.1硬件电路方案论证 方案一 由于本设计是测温电路，可以使用热敏电阻之类的器件利用其感温效应，在将随被测温度变化的电压或电流采集过来，进行A/D转换后，就可以用微机进行数据的处理，在显示电路上，就可以将被测温度显示出来，这种设计需要用到A/D转换电路，感温电路比较麻烦。 方案二 由于现在市场上有很多集成的温度传感器，有模拟温度传感器，如AD590，也有数字式温度传感器，如DS18B20。DS18B20采用单总线协议，内部集成了较高精度的A/D转换器，采用数字量输出。 通过比较以上两种方案，并从简化外围电路以及保证较高精度的角度出发，最终确定方案二，即采用数字式温度传感器DS18B2O。 1.2硬件框图 硬件电路总体框图如下。主控采用8086微机系统，温度计采用数字式的DS18B20，通过并行输入输出接口芯片8255对温度计的时序进行模拟，将采集到的数据显示在七段数码管上。 图1、硬件框图 1.3电路原理图 本设计涉及的电路有温度测量/控制电路、8255接口电路、LED控制电路、数码管显示电路等。采用Altium designer绘制部分电路原理图如下： 图2、温度测量/控制电路原理图 图3、数码管显示电路 图4、8279键盘/LED控制器 2、软件设计（微机系统） 2.1程序设计思路 控制程序设计思路说明：本程序主要功能分为初始化、读温度量、写操作及LED的显示输出。 初始化主要实现写8255方式控制字，设置控制字为89h，,8255芯片工作于方式0，PA口作输出段选， PB口作输出位选，PC口作为输入。 然后向DS18B20发送读温度指令，准备读温度前先复位，跳过ROM匹配，发出读温度命令，调用读18B20子程序, 先读低8位再读高8位，读出转换后的温度值存在AX中。再调用显示子程序，将温度值显示出来。实现二进制到十六进制数字型码的转化主要通过二进制数从段选码中查表找出相应的字型码并从8255中送出在LED显示器中显示。 2.2软件流程图 2.2.1主程序流程图 图5、主程序流程图 2.2.2读DS18B20子程序 由于DS18B20采用的是单总线协议，为了读取到DS18B20的内部数据，在查阅DS18B20的数据手册里描述的控制时序，汇编程序中利用8255对控制时序进行模拟。为了正常模拟时序，延时语句显得非常重要，这直接决定所编写的时序是否符合DS18B20的单总线协议的要求。程序流程图如下： 图6、读DS18B20程序流程 3、硬件电路（单片机） 3.1、MC9S12XS128介绍及电路原理图 因为之前参加比赛的过程中学习过几款单片机，如8位的51单片机、飞思卡尔公司的16位MC9S12XS18和32位的MK60DN512LL10、microchip公司的8位PIC单片机。这几款单片机各有特点，其中我更倾向于使用16位的MC9S12XS128微控制器。该款单片机相比51单片机，不仅有更高的处理速度以及更多的双向I/O口，同时内部集成了很多接口电路，如A\D转换器，IIC、SPI、CAN总线等。下面为MC9S12XS128的封装图： 图7、MC9S12XS128封装（112LQFP） 为了更快的熟悉DS18B20的功能和使用方法，在课程设计前期我采用MC9S12XS128单片机作为主控，并搭建相关外围电路，如高精度的OLED的显示电路。下面为部分电路原理图： 图8、MC9S12XS128核心板 图9、DS18B20温度采集电路 图10、高精度OLED与MC9S12XS128的连接图 3.2、OLED简介 OLED，即有