水厂施工方案教案分析.docVIP

施工方案 施工流向及流水段划分 施工流向 按①、②、③、④、⑥及反冲洗泵房流向进行各自的分部分项施工，土方开挖由北向南进行，钢筋及砼工程亦北向南施工。 流水段划分 总体按①、②和③及④、⑥与反冲洗房进行大流水施工，配水井①从中穿插，②号③号及④号又按断开部分划分小流水，分段流水施工。 施工方案 施工顺序 定位放线→土方开挖→换填地基→砼垫层→测量放线→底板砖模→砂浆找平→扎底板筋（预埋导管）→扎侧壁及中隔墙筋（一次到顶、予留导管及铁件）→浇底板砼及墙体施工缝下墙体砼→搭满堂架→安施工缝止水条→支墙模及支撑→处理施工逢→浇墙砼→支板模、扎筋→浇顶板砼→拆模（按规范及设计要求时间）→做外墙防水→保护层→做满水试验→回填土。 其中，反应池及网格絮凝池间墙在第一次墙体扎筋时预留插筋，用钢板网封堵，后浇。 施工测量放线及沉降观测 1、定位放线 （1）基坑开挖前，根据建设单位提供的红线图资料定出工程范围，考虑放坡及工作面，用灰线画出基坑开挖线，挖土时派专人控制开挖深度及尺寸。 （2）当垫层施工完，强度达到规范规定后开始放线，用经纬仪将水池的池壁及进出水口的轴线投至垫层上（弹墨线），据此将底板的外缘线以及进出水口的基础线等逐一放出。 （3）按照各部位主轴线施放钢筋位置线（弹墨线），池壁放外皮控制线。 2、高程控制 （1）为检查垫层砼的表面高程，对垫层表面（每【筑龙建业】㎡），用水准仪实测并标注实际误差值，以便对模板及钢筋的安装高程作调整。 （2）按照已测的垫层表面标高，标注正负误差值。 （3）为控制池壁竖向筋的上顶高度，在池壁根部侧面上，测量高程控制线，标明到池顶上皮的高度，据此绑扎竖筋。 3、沉降观测 为保证构筑物安全，按专项措施，根据国家水准点设置永久基准点，顶板施工完后，在-【筑龙建业】m处设观测针，待稳固后进行第一次观测，作好记录，以此作为该工程沉降观测原始数据。 观测次数按规范进行，观测时应作好记录，并随同做好气象资料记录及沉降变化曲线等资料。 4、地下水位观测 根据设计要求在四角设水位观测井，随时观测地下水位情况，施工期间如地下水位高于设计要求的水位，则需采取措施进行降水处理。 土方工程 1、土方开挖 本工程采用机械土方大开挖。 开挖顺序从沉淀池开始，逐个开挖，机械开挖土方至设计标高上【筑龙建业】cm，余下土方采用人工修边捡底。 挖土示意详见附图。 2、土方回填在满水试验完成，达到设计要求后进行土方回填。填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和验收，并作出记录。如挖出土方符合回填要求，即用原土回填，否则外运回填。回填应分层（【筑龙建业】cm一层）夯填。 钢筋工程 所有钢筋均现场加工，分部位按需要绑扎。水平钢筋接头主要以闪光对焊和水平窄间隙焊为主，其余为绑扎接头。 水平筋均采用在车间用闪光对焊接头，放入池内Ф16以上用水平窄间隙焊现场接头，Ф16以下采用绑扎接头。 钢筋保护层：底板下层筋【筑龙建业】，底板上层筋、壁板【筑龙建业】、走道板、平台板为【筑龙建业】。 钢筋制作绑扎应特别注意以下几点，并采取相应措施： 1、绑扎底板钢筋的关键是控制好上下层钢筋的保护层，确保池壁预留筋的准确位置，这就要求在认真分析图纸的基础上，根据底板筋的直径与分布情况，预先确定上下层的保护层垫块与架立筋（板凳铁）的摆放间距（Ф25板凳铁间距控制在【筑龙建业】×【筑龙建业】）和固定方法（利用底板的上下层的内层筋，用立筋焊接成预制排架，以支撑和固定上下层底板筋）。 2、墙筋位置控制除按设计绑扎拉筋外，并按间距不大于【筑龙建业】的φ6.5“∽”形筋与分布筋连接，保证墙筋不位移。 3、墙筋除绑设保护层垫块外，模板上口应用钢管绑扎固定。 4、顶板双层筋之间垫Ф12＠1000双向板凳铁固定。 5、板上孔洞加固：当孔边尺寸（或直径）≤【筑龙建业】，钢筋绕过孔洞，不切断，当【筑龙建业】时，应按孔洞加固图予以加固。 6、本工程的钢筋工程以专人翻样，加工制作和绑扎过程分别由专人负责，以保证质量及连续性、一致性。 7、钢筋绑扎时，各种加筋、水电预埋管、预留洞、预埋铁件不得遗漏，绑扎时做到横平竖直，间距准确，保证绑扎质量。 8、在板砼施工准备中，应铺设操作脚手板，禁止踩踏钢筋，并在砼浇灌过程中，派钢筋工配合，随时对钢筋位置进行修正。 模板工程及支撑脚手架 1、模板选择 根据本工程特点，水池内模板工程选择如下： （1）底板外侧模：配水井、预沉池、沉淀池、V型滤池分别砌厚砖模，在转角及中间间距设构造砖柱。 （2）墙侧模：均采用新组合钢模。 （3）顶板模采用厚竹胶。 2、模板支撑 （1）外侧壁及中隔墙采用φ48×3.5双钢管背杠，φ14对拉螺栓＠600纵横双向，并设止水钢板。 （2）顶板竹胶板模下垫木方，间距，满堂脚手架支撑，，纵横两个方向设两道剪刀撑，防止架体向同一方向倾斜。 3