塔式起重机安装拆卸方案教案分析.docVIP

一、工程概况 本工程为XXXXX 本工程建筑高度：地上31层，地下2层，建筑高度为91.95m，现需安装规格为T4509塔式起重机一台,要求设备高度为103m,为了保证塔式起重机安装拆卸任务顺利完成,现将安拆方案及安全技术做一交底。 二、塔吊基础 根据T4509塔式起重机技术说明书对塔吊基础进行施工，详见附图。在塔吊基础施工前施工单位应确认塔吊的位置及标高，以确保塔吊的顺利安拆及正常使用。座底板的四个连接点预埋件由生产厂家负责加工并配合安装。将1节基础节与地脚埋件用专用高强螺栓拧坚紧固定，一并固定于基础模板之上。以基础节上平面为基准测量其水平面，水平度误差≤1mm。砼浇筑之前办理基础钢筋的隐蔽验收。浇筑混凝土后，待其初凝时再以基础节上平面为基准进行二次测量，调整基础节位置使之符合要求。混凝土标号为C35。钢筋为Ⅰ、Ⅱ级。 三、塔机的安装 3.1安装条件 3.1.1起重设备：选用QY20吨以上汽车吊一台。 3.1.2 参与安装塔机的指挥员、技术人员、司机、电工、修理工等必须经过培训，持证上岗，严格按使用说明书的要求安装。 3.1.3 登高人员必须经过体检，身体合格方可登高。 3.1.4安装前应检查塔机的各部件、随机附件、安装工具是否齐全，完好。安装塔机有关人员作业时必须戴安全帽，穿防滑绝缘鞋，在平台以外必须系安全带。 3.1.5 检查各配电箱的电气元件及安装，要求电气系统安装完好，元件无损坏，布线良好，接头无松动。 3.1.6 测起升机构、边幅机构、回转机构、液压顶升系统等机构电机的绝缘电阻，其阻值≥0.5Ω，绝缘良好时送电空载运转，要求运转无异常，零件无损坏，紧固件无松动，制动器灵敏可靠，润滑良好，无渗漏油现象。 3.1.7 结构无变形，节点无开焊、漏焊。 3.2安装注意事项 3.2.1塔机安装时，塔顶最高处风速要小于13米/秒；当风速大于13米/秒时应停止安装，否则会造成塔机倾翻事故。 3.2.2必须遵循塔机安装程序。 3.2.3根据吊装部件选择选用长度适当、质量可靠的吊具。 3.2.4塔机各部件所有可拆的销轴、高强螺栓、高强螺母均是专用特制零件，用户不得随意代换。 3.2.5必须安装并使用保护和安全设施， 3.2.6标准节的安装不得随意交换方向，否则，顶升作业无法进行。 3.2.7塔机安装场地的参考尺寸见图1。 3.2.8塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等要求离输电线5米以上的安全距离。 3.2.9认真检查混凝土基础，未达到下列要求不得进行安装工作： 1、考虑到开挖基础位置的地质条件以及所在地区是否地震活动区等情况千差万别，为此，我们仅为用户提供有关基础的指导性技术文件。 2、基础的混凝土必须密实，无蜂眼，混凝土强度等级不小于C30。基础须按规定布置钢筋。 3、混凝土基础表面应校水平，水平度误差≤1mm. 4、混凝土的承载能力需达到，90％以上后，方能进行整机的安装。 5、基础以下必须夯实或者换土，保证地耐力不小于0.2MPa（即20t/㎡）。基础以下应浇注素质棍凝土，厚度l00mm。对于松软基础，或者可能受到洪水、海潮冲刷的基础，必须进行特殊处理，必要时应得到当地有关权威部门或建筑监管部门认可后方可进行基础的浇灌。 6、混凝土座上表面应高出周围地面l00mm。 7、固定式基础所承受的载荷主要有压力P1、水平力P2,倾翻力矩M、扭矩MK（见图2）,各种载荷的数值见表1。 3.2 安装步骤 （顺序按示意图3） 3.2.1安装底架 将底架置于混凝土平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上四个支腿上平面的水平度，其误差应在1.5㎜以内，若超差则在底架与基础的接触面间用楔形调整块及铁板等垫平，注意垫块必须垫实垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，再次拧紧地脚螺栓（双螺母防松）。 3.2.2安装标准节 将标准节吊装到底架上，用8件M30×260高强螺栓将底架和标准节连接，再吊装2节标准节（标准节有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致），并连接好。 3.2.3安装套架回转支承总成 下转台、回转支承、上转台出厂时已用螺栓连为整体·用两个U形环套在上转台与塔帽连接的耳板上，将回转支承总成吊装到套架顶部上，用销轴把套架与下转台连为一体后，将总成吊装套在标准节上，再调整好8个套架滚轮与标准节的间隙．（间隙为2-4毫米）用8件高强螺栓将标准节与下转台连接好。 注：(1)可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。 (2)套架a套滚轮要事先装在套架上。 (3)安装套架时，大窗口与标准节有支承块一面的方向相反． (4)滚轮间隙调整方法： ①首先看对角线上的两套滚轮是否在对角线上 ②再将调整螺栓转动，把滚轮调出顶住塔身主弦杆，而每