王晁矿钢丝绳管理规定MicrosoftWord文档教案分析.docVIP

枣庄王晁煤矿有限责任公司 钢 丝 绳 管 理 制 度 汇 编 目 录 矿井主提升钢丝绳管理规定 1 主要用途钢丝绳型号 6 钢丝绳锈蚀判断标准 6 小绞车钢丝绳使用管理规定 6 常用6×19S-1570钢丝绳参数 9 常用调度绞车及回柱绞车参数 9 架空乘人装置钢丝绳的检查方法 9 钢丝绳绳端固定连接方式 10 起重用钢丝绳扣插接方法 10 钢丝绳钩头插接方法 10 钢丝绳卡的使用方法 13 钢丝绳直径测量方法 14 游标卡尺的使用与读数方法 15 矿井主提升钢丝绳管理规定 矿井主提升钢丝绳是连接提升容器和提升机传递动力的重要部件，为加强对主提升钢丝绳的管理，确保提升系统的安全运行，特制定本规定。 一、适用范围： 本规定适用于Φ18mm以上的主提升钢丝绳。 二、钢丝绳的悬挂与检验： （一）新绳到货后，设备验收小组对新绳进行检查，检查内容包括：生产许可证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、产品质量证明书、钢丝绳规格型号与使用要求是否一致，并对其外观进行检查。 （二）新绳检查合格后，运转车间截取试样进行检验。 （三）钢丝绳经检验合格，机电科技术组依据检验报告提供的合格钢丝拉断力总和，并结合钢丝绳负荷验算钢丝绳安全系数，安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。 （四）验算结果须经机电副总审核，报机电副总经理审批后方可投入使用。 （五）钢丝绳的检验： 1.新绳悬挂前，保管超过1年的钢丝绳，必须进行检验。 2.副井提升机钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验一次，升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月进行第一次检验，以后每隔6个月检验1次，主井提升机钢丝绳不受此限。 3.使用中的钢丝绳做定期检验截取绳样时，对副井提升绳应从楔形连接装置上部截取，斜井提升绳应在容端将危险段切除后截取，绳样长度做单丝试验时应不小于1.5m，整绳试验时应不小于2m，为保证校验准确性，应注意不使试样受机械损伤。 4.使用中的钢丝绳经检验合格，机电科技术员依据检验报告提供的合格钢丝破断力总和，并结合钢丝绳负荷验算钢丝绳安全系数，安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。验算结果须经机电副总审核，报机电副总经理审批后，方可继续使用。 五、钢丝绳的使用与维护 （一）机电科应配备足够的人员（井筒维修工）对钢丝绳进行日常的检查和维护。钢丝绳检查人员应由熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。钢丝绳检查人员应保持相对稳定，明确分工，执行专人专绳检查制度。 （二）提升钢丝绳必须每天检查一次，钢丝绳的检查内容应包括：断丝、直径缩小、意外损伤和锈蚀等情况，并注明部位。对易损伤、锈蚀严重及断丝较多的部份应停车详细检查。使用桃型环连接装置的每季应将绳卡打开一次并将钢丝绳串动0.5米。 （三）主要斜巷钢丝绳每天要检查一次，检查质量标准符合《煤矿安全规程》规定。各轨道上下山地滚、立滚要安装齐全，做到钢丝绳不磨轨枕、钢轨、巷帮等，绞车不运行时，钩头要放在离绞车最近的钩头架内，以免钢丝绳锈蚀加重。 （四）验绳的方法及要求： 1.工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它检修工作。在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。 2.验绳时，应由两人同时进行，一人在井口，另一人在出绳口，以便检验全绳。 3.验绳时应采用不大于0.3米/秒的验绳速度，以目测观察和用手捋摸相互配合的方式进行。 4.验绳时禁止戴手套，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手作为探知是否有突出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。 5.确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录。对断丝的突出部位应立即剪下、修平。 6.对容器停车位置的主要受力段、多层缠绕的上、下层换层临界段和断丝、锈蚀严重的区段，均应停车详细检查记录。 7.验绳结束后，要做好钢丝绳检查记录，将检查内容、检查结果详细填入钢丝绳检查记录本。钢丝绳的绳径检查采用游标卡尺进行选点测量，测点间距不大于50m，不少于10点。 （五）钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在上井口和井底时，钢丝绳从滚筒到天轮段，详细检查绳卡处有无断丝，用游标卡尺测量钢丝绳直径。 （六）检查中若发现断丝断面积或钢丝绳直径减小量超过《煤矿安全规程》第四百零五条、四百零六条规定，或其他异常情况时，应立即向矿、科、车间领导汇报，并停止提升。 （七）若检查时发现钢丝绳“吐红”，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意、仔细检查，必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。 （八）钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳： 1.钢丝绳产生严重扭曲或变形。 2.断丝超过《煤