网架1教案分析.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
建筑工程竣工验收技术资料 钢 结 构 工 程 工程名称:崛起时代AB座网架屋面工程 建设单位:濮阳市崛起置业有限公司 监理单位:河南海华工程建设监理公司 施工单位:郑州东风建筑工程有限公司 资 料 目 录 施工组织设计 工程材料/构配件/设备报审表 工程开工/复工报审表 钢结构工程制作产品出厂合格证 原材料产品质量证明书 钢结构工程检验批质量验收记录表 施工组织设计(方案)报审表 工程名称:崛起时代AB座网架屋面工程 编 号: 致: 河南海华工程建设监理公司 (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了崛起时代AB座网架屋面工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予审查。 附:施工组织设计(方案) 承包单位(章) 项目经理 日 期 年 月 日 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日 期 年 月 日 总监理工程师审核意见: 项目监理机构 总监理工程师 日 期 年 月 日 注:本表各相关单位各存一份。 崛起时代AB座网架屋面工程 施 工 组 织 设 计 郑州东风建筑工程有限公司 编制: 审核: 批准: 年 月 日 工程概况 本工程为崛起时代AB座网架屋面工程网架主体结构型式为正放四角锥螺栓球节点网架。 二.工程生产制作工艺及技术组织措施 2.1 加工前准备工作 网架生产前应召集生管部门会议,各部门负责人熟悉图纸明确生产任务、工期、所用材料及技术要求;并核对库存量。确保在本工程中需要采购的零件规则、数量及时间。分解生产任务,落实到生产各个部门、班组,准备进行生产。 2.2 加工过程工艺安排及技术措施 螺栓球加工工艺 材料采用45号钢,锻压成型,各螺纹孔应符合《普通螺纹基本尺寸》(GB196-81)粗牙螺纹的规定,螺纹公差必须符合《普通螺纹公差与配合》中6H级精度的规定,同一轴线上两铣平面的平行度不大于0.2㎜,其平面距球中心距离的极限偏差0.15㎜,表面粗糙度12.5,相邻两螺纹孔夹角极限偏差±15′分,两平面与螺纹轴线垂直度公差0.5%r。首先,球在车床上是按图纸给定尺寸加工一个平面及螺孔。由于分度夹具安装在小刀架的位置上可做横向、纵向移动,夹具上装有定位销,拔下定位销,球体可做360o旋转,旋转的度数可从分度盘上直接读取。按严格的尺寸精度加工的定位孔,足以保证螺栓的相邻两孔间的角度差不超过15′,故各端面螺孔可以在一次装夹中完成,以保证各孔径、形位公差之要求。车床主轴上装有特别端面的铣刀,先切削球端面,然后钻孔、攻丝一次完成,旋转一定角度,再进行下一角度螺孔加工。经过实践证明,在车床上加工螺栓球,工艺安排是合理的,能满足图纸及技术的要求。 锥头、封板加工工艺安排 ·锥头:由于毛坏件为模锻而成,以内锥面为基准,在车床上加工,加工工艺安排如下:利用胎具车止口,外端面粗糙度保证为12.5。 车内端面然后钻孔,底厚度公差控制在±0.5㎜内,外端平行度0.1㎜,实践证明该工艺是可行的,加工的零部件符合图纸要求。 ·封板:本工件为棒料加工,在车床上一次加工完成。首先按不同规格孔径,用不同规格钻头钻孔,车止口,倒焊接坡口,切削两平面,因一次加工完成,即保证了两面的平行度,又保证止口与孔径的同心度,经实践证明,零件符合图纸要求。 杆件下料、对接、焊接工艺 ·下料:①下料工具:锯床、钢尺、角尺; ②技术要求:杆件长度L±1㎜,钢管初始变形≤L/1000,端面与轴线垂直度极限偏差≤0.5%r。 ③工艺要求:每种杆件下料首件必须仔细检查,一批量下够5根时抽查一次,如有偏差及时调整;根据钢管长度计划下料,下料后把杆件尺寸、编号写在钢管上。交接班手册准确记录下料的规格、

文档评论(0)

三沙市的姑娘 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档