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地下室后浇带施工质量的控制措施 摘要：本文根据本人施工实践工作经历、结合具体工程实例，阐述了建筑工程施工中后浇带的主要功能，以及施工中的模板支设、结构砼浇倒、后浇带垂直施工缝的处理措施，并对 后浇带施工中遇到的常见问题提出了解决办法。 关键词：后浇带 砼浇倒 垂直施工缝 质量控制 随着社会经济的发展，现代建筑设计中出现越来越多的高层及超高建筑，由于功能及造型的需要，往往把工程主楼与低层的裙楼连在一起，裙楼包围了主楼的大部分。由于平面造型复杂或者长度较大的建筑，为了克服温度应力及不均匀沉降产生的应力，需要在适当的位置将建筑断开，传统的解决方法是在墙体或柱间设变形缝，但这种做法出现的双墙或双柱易使平面布局受限，既增加了造价又减少建筑的有效使用面积。后浇带是在施工期间保留的临时变形缝，保留了一段时间后，待结构施工至达到设计要求后用高强度（一般强度高于原设计强度一级）膨胀混凝土填充补齐，临时变形缝即行消失，建筑物也即成为连续整体的无变形缝结构。 后浇带在施工过程中的作用主要有三种：一是用于解决钢筋混凝土收缩变形的后浇收缩缝；二是用于解决混凝土结构温度应力的后浇温度缝；再者就是用于解决高层与低层之间沉降差异的后浇沉降缝。在实际工程中，仅起一种作用的后浇带是不存在的。后浇带处往往断面大、钢筋密集，模板支设难度大，特别是杂物垃圾容易落入，清理十分困难，若处理不彻底将出现开裂、渗漏，对工程产生不良影响，影响使用功能，危及结构安全，因此正确组织施工，制定合理的施工方案，后浇带方可达到预期的效果。本文就是结合后浇带的施工实例，浅述后浇带施工的过程控制及成品质量。 一．工程简介 某工程总建筑面积62138.648㎡，地下室建筑面积26171.32㎡，地下四层，地上十四层，为现浇钢筋砼框架—核心筒结构。地下室底板、侧墙和顶板均设置纵向两道后浇带，宽度为1000㎜，后浇带结构同相应层的梁板结构。 二．后浇带施工过程控制 1.施工前的准备 工程施工之前，项目部组织相关技术人员对图纸进行详细的自审，分析施工现场的特点及施工要点制定合理的施工方案，确保后浇带的施工质量。 2.施工过程控制 （1）模板体系 为了保证后浇带左右两侧模板构件在施工期间的安全，并加快模板的周转速度，在后浇带两侧800㎜范围内，设置与主体梁板模板相对独立的模板支撑体系，这样就能够保证当主体结构砼浇倒强度达到拆模要求，该体系能够独立存在，直至后浇带施工完砼强度到达设计强度后拆除，否则会导致梁板形成悬臂，造成变形。 对后浇带的独立支撑模板体系应做出明显的标记，上下层间相互对齐。对班组进行技术交底，安装、拆模进行指导，不经项目部的同意，不得随意拆除。 底板后浇带的封头侧模采用不大于@10×10的钢丝网收口，并沿后浇带纵向每@1000㎜增加一Φ20的竖向钢筋与底板上、下钢筋电焊牢固，钢丝网与上下底板钢筋按底板钢筋间距绑扎牢固，在这里应该注意的是底板垫层面与底板钢筋之间缝隙的处理，这是钢丝网侧模处理无法触及的区域，我们处理的办法是在浇倒砼前先用水泥砂浆封堵这一区域，可以减少此处的漏浆，可以减小浇倒底板砼清除漏浆的工作量，具体做法详附图一。 （2）钢筋绑扎 后浇带的钢筋数量众多，钢筋的固定是后浇带施工的难点和重点之一。在施工时我们采用L50×50的角钢制作钢筋支架，角钢支架的布置应至后浇带进100㎜位置开始布设，@2000×2000mm，交叉处用Φ20焊接支撑底板上层钢筋。这样的设置不但有利于钢筋骨架高度能够得到有效的控制，并且为后浇带侧模钢丝网的固定提供支点。 （3）浇倒砼后垂直施工缝的处理 采用钢丝网做模板的垂直施工缝，当砼达到初凝时（判断初凝的方法：用手压砼表面能出现指纹，但没有水泥浆），用压力水冲洗（水应呈雾状），清除浮浆、碎片并冲洗侧面砼（有利于以后接触面粗糙），同时降钢丝网片冲洗干净，砼终凝后拆除钢丝网，立即高压水再次冲洗施工缝表面。在施工每层侧墙时也应注意清浆这道工序，这对以后的后浇带质量是举足轻重的。 清理浮浆及碎渣的方法可以是手工也可以在施工后浇带垫层时设置一些集水坑（集水坑不大，用于水泵抽水用,15m左右或在转角处设置）。 （4）后浇带的保护措施 对于底板后浇带，应在后浇带终凝后用废旧模板（或铁皮）覆盖后浇带，并在后浇带两侧各增设挡水砖墙（一皮砖即可），两边抹砂浆。挡水砖墙用来防止地面细小杂物随地下水流入后浇带。 为了避免外墙后浇带（由于一般有地下室的都是深基坑）基坑周边杂物坠入后浇带，在外墙后浇带砌筑如附图二所示的砖墙维护，防止基坑周边土方或其他垃圾滑落后浇带里面。 3.后浇带砼的浇倒 后浇带砼的浇倒时间当然如果工程允许的话，时间越长效果越好，但工程工期往往不允许。后浇带浇倒时间控制原则：对于高低层建筑，当主楼的基础埋置在天然地基上时，应待高层主体结构封顶；当基础采用