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地下室玻璃钢风管安装技术交底
ZHA/QG212—03(2/2) 中建四局安装工程有限公司
技 术、安 全 交 底 记 录
单位工程名称:中建四局安装工程有限公司南昌联发广场项目部
分部分项单位工程名称 防排烟风管安装工程 施工班组 通风班 交 底 人 姓 名 交底日期 2010年3月16日 技术安全措施和注意事项:
一、施工准备
(一)、作业条件
1、地下室二次结构以施工完毕,障碍物已清理,地面无杂物。
2、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm。
3、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材。
(二)材质要求
1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、漏打螺栓孔等缺陷:
3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
(三)工器具
主要工器具有:手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、施工工艺
施工工艺
(1)确定标高
按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。
(2)制作吊架
①标高确定后,按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式如图3-10
水平风管的吊架示意图
落地式水平风管的支架示意图
圆形风管吊架示意图(D≤500mm)
圆形风管吊架示意图(D>500mm)
水平并列安装风管的吊架示意图
竖向并列安装风管的吊架示意图
穿楼板立管或管井的立管支架示意图
封闭管井的立管支架示意图
沿墙穿楼板的立管支架示意图
图3-10
②风管支、吊架的制作应按照标准图集用料规格和作法制作。
③风管支、吊架的制作应注意的问题:
A、支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成;斜撑的材料为角钢;吊杆采用圆钢;扁铁用来做抱箍。
B、支、吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正,矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正。较大的型钢须加热到900℃左右后进行热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。
C、钢材切断和打孔,不应使用氧气-乙炔切割。抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力。
安装吊架
①按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管道中心线上;双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
②吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上,也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。
③立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。
④当风管较长时,需要安装一排支架时,可先把两端的安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装.
⑤支吊架的吊杆应平直、螺纹完整。吊杆需拼接时可采用螺纹连接或焊接。连接螺及应长于吊杆直径3倍,焊接宜采用搭接,塔接长度应大于吊杆直径的8倍,并两侧焊接。
⑥支、吊架安装应注意的问题:
A、风管安装,管路较长时,应在适当位置增设吊架防止摆动。
B、支、吊架的标高必须正确,如圆形风管管径由大变小,为保证风管中心线水平,支架型钢上表面标高,应作相应提高。对于有坡度要求的风管,托架的标高也应按风管的坡度要求安装。
C、风管支、吊架间距如无设计要求时,对于不保温风管应符合表3-5要求。对于保温风管,支、吊架间距无设计要求时按表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可适当增大。
支、吊架间距表3-5
圆形风管直径或
矩形风管长边尺寸
水平风管间距
垂直风管间距
最少吊架数
≤400mm
不大于4m
不大于4m
2付
≤1000mm
不大于3m
不大于3.5m
2付
>1000mm
不大于2m
不大于2m
2付
D、支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并应除去油污。
E、支、吊架不得安装在风口、阀门,检查孔等处,以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。
(3)风管的安装
1)风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作;
2)风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面;
3)连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧;
4)风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外;
5)柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲;
6)可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹;
7)风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施。风
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