挤压弯曲一体成型修改版2.docVIP

湖南科技大学潇湘学院 创新综合设计课程设计说明书 + 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 机设五班 姓 名 刘晓东，张晓辉，舒思， 学 号 1153010528, 29 , 30 目录 绪论 方案的论证及确定 传动设计 动力设计 总结 参考文献 致谢 1 绪论 1．1 概述 机械制造业是我国制造业最重要的组成部分，是国家的国民经济命脉，也是增强国家竞争力的基础。机械制造业的规模和水平是反映国家综合经济实力和科学技术发展水平的重要标志，因此非常值得重视和研究。 型材挤压弯曲在机械工业基础加工中占有重要的地位。型材挤压弯曲一体成型机是一种将金属板材弯成角度形状制件的通用设备，根据三点成圆的原理，利用工作辊相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的制件。 型材挤压弯曲由于使用的领域不同，种类也不同。国外一般以工作辊的配置方式来划分。国内普遍以工作辊数量及调整形式等为标准实行混合分类。一般分为：三辊弯曲、四辊弯曲、特殊用途弯曲机。按卷制温度不同可分为冷卷 、热卷及温卷。从传动上分机械式和液压式。从型材挤压弯曲机的发展上说，上辊万能式最落后，水平下调式略先进，弧线下调式最高级。三辊弧线下调式是型弯机的发展方向 。不同的用户应该根据自己的具体试用情况，选择合理性价比的机型来满足自己的生产需要。不需要预弯板端的工件可选择性价比较高的对称上调式三辊型材挤压弯曲机；薄板小筒件可选择三辊全驱动的弧线下调式或水平下调式三辊型材挤压弯曲机；弯制中等厚度板材工件可选择性价比较高的上辊十字移动式三辊型材挤压弯曲机或水平下调式三辊型材挤压弯曲机；卷制厚壁大型筒件则水平下调式三辊型材挤压弯曲机是理想的结构形式。 1.2 型材挤压弯曲机的原理 1.2.1 型材挤压弯曲机的运动形式 型材挤压弯曲机的运动形式可以分为主运动和辅运动两种形式的运动。主运动是指构成型材挤压弯曲机的上辊和下辊对加工板材的旋转、弯折等运动，主运动完成型材挤压弯曲机的加工任务。辅运动是型材挤压弯曲机在弯曲过程中的装料、下料及上辊的升降、翘起以及倒头架的翻转等形式的运动。 该机构形式为三辊对称式,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动,通过丝杆丝母蜗杆传动而获得,两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为弯制板材提供扭矩。 图1.1 三辊型材挤压弯曲机工作原理图 由图1.1：主运动指上辊绕O1，下辊分别绕O2、O3作顺时针或逆时针旋转。辅运动指上辊的上升或下降运动，以及上辊在O1垂直平面的上翘、翻边运动等。 1.2.2 弯曲成型的加工方式 型材挤压弯曲机上进行板材的弯曲是通过上滚轴向下移动时所产生的压力来达到的。它们滚圆工作原理如图1.2所示。 a） b） c） a）对称式三辊型材挤压弯曲机 b）不对称式三辊型材挤压弯曲机 c）四辊型材挤压弯曲机图1.2 滚圆机原理图 用三辊弯（卷）板机弯板，其板的两端需要进行预弯，预弯长度为0.5L＋（30-50）mm(L为下辊中心距）。预弯可采用压力机模压预弯或用托板在滚圆机内预弯（图1.3） a） b） a）用压力机模压预弯 b）用托板在滚圆机内预弯 图1.3 钢板预弯示意图 2 方案的论证及确定 2.1 方案的论证 2.1.1 方案1 双辊型材挤压弯曲机 双辊型材挤压弯曲机的原理如图2.1所示： 2.1 双辊型材挤压弯曲机工作原理图 上辊是钢制的刚性辊，下辊是一个包有弹性的辊，可以作垂直调整。当下辊旋转时，上辊及送进板料在压力作用下，压人下辊的弹性层中，使下辊发生弹性变形。但因弹性体的体积不变，压力便向四面传递，产生强度很高，但分布均匀的连续作用的反压力，迫使板料与刚性辊连续贴紧，目的是使它随着旋转而滚成桶形。上辊压人下辊的深度，既弹性层的变形量，是决定所形成弯曲半径的主要工艺参数。根据实验研究，压下量越大，板料弯曲半径越小；但当压人量达到某一数值时，弯曲半径趋于稳定，与压下量几乎无关，这是双辊型材挤压弯曲机工艺的一个重要特征。 双辊型材挤压弯曲机具有的优点：1.不必端头弯曲，加工速度快；2.在一次行程中有做高精度成型的可能；3.板坯即使是经过冲孔、切口、起伏成型等加工，也不致产生折裂及不规则翘曲等；4.不产生皱折，不在制件表面造成划痕；5.如果把棍轮的压下量