模具建立和成本核算.docVIP

?模具建立 概述 指对公司模具同一建档和管理，合理分配模具的使用。 ? 栏位说明 模具代号：即模具名称的代号。? 适用机型：指该模具适合在哪些资源（机台）中使用，适用机型可以是一个也可以是多个，同时该适用机型窗口会自动抓取在资源录入中与资源相对应的模具代号的资源。? 规格：同一模具可能有不同的型号规格。 属性：自有和客户，模具所属的问题，如果自有则客户代号栏位为灰色不可控，如果为客户则相反。 模穴数：产品的一模几穴，主要是看产品的大小和成型机台的大小，是有计算公式的。 制令托工在制品维护 概述： 　　每月末在费用分摊及成本计算前需进行在制品的核对作业，也就是对制令单和托工单开工及完工期间每月产生一张在制品计算单，记录年月，单据号码，期初在制，本月投入，本月缴库，期末在制，完工比率 ( 缺省为 50% ，可改动 )，可用＜重整＞按钮对当月在制品进行自动整理，再根据实际生产线上的完工情况进行完品比率的确定。改动后可将其锁定。锁定后本单的在制品数据不能再修改，须打开锁定才能修改。修改完后用存盘按钮进行保存，否则修改无效。费用分摊和成本计算会依据在制品计算单进行费用和原料的分配和归集。 费用分摊及成本计算 概述： 费用分摊的用途是将一生产阶段所耗用之人工费用、制造费用、物料等费用，按一定的方式分摊到生产过程中需耗费的各个步骤上，通过成本计算可归集这些费用到半成品或成品的成本中。分摊前一般应先进行制令托工在制品维护统计出当月的完工和未完工情况，作为分摊费用的依据。分摊方式可按生产量和工时等。可通过产品成本分析表查看费用的分摊情况 ? 费用分摊操作说明费用分摊操作说明 概述： 　　在费用分摊前，先将需分摊的费用项目及费用总额填入，其中项目代号和名称可通过查询视窗的编辑进行设定，费用总额可通过费用来源从总帐科目中取得，也可手工输入费用值。然后选取分摊方式，包括按生产量，工时，权值等七种方式。部门可选也可不选，当部门选取后费用只在选定部门进行分摊，部门方式如果为含所属则包括本部门以及下属部门，如果为所属部门则只在本部门的下属部门中进行分摊，本部门不参与分摊。点击右方功能组按钮分摊即可进行费用分摊，可通分摊否栏位看出是否有成功分摊此项费用。 屏幕上方的‘分摊零值费用主要用于费用清零，把上方的‘分摊零值费用打上钩。只要把费用总额填为零，执行分摊后就会将相关费用从单据中清除。 属性说明权值分摊选择：可按数量或工时进行分配。 成本为零时取标准成本： 若此选项打钩对领料或变动调整以及销货退回调拨等单据，当成本为零时可自动取标准成本进行计算 下层料工费计入上层原料成本： 若选项打钩则将半成品的料工费一起计入上层货品的原材料中，若选项为打钩： 则对半成品及成品的费用进行加权平均计算，下层的费用计入上层货品的费用中，也就是料工费严格区分，平行结转。缺省为不打钩。 ? 费用归集说明直接原料 = 当月缴库单数量 * 制令单或托工单标准用量 *　平均单位成本 平均单位成本 =（期初投入原料成本＋本期投入材料成本）/（期初投入原料数量＋本期投入材料数量） 当标准用量大于期初原料＋本期投入时，直接取期初成本＋本期投入成本 　　 当原料按当月缴库时（制令单和托工单上有此选项事先确定）直接将当月领料归入当期缴库中。 　　 下层费用 = 当月缴库单数量 * 制令单或托工单标准用量　*　平均单位下层费用 　　 平均单位成本 =（期初投入下层费用＋本期投入下层费用）/（期初投入原料数量＋本期投入材料数量） 当原料按当月缴库时（制令单和托工单上有此选项事先确定）直接将当月领料归入当期缴库中，当月领料费用归入当期缴库下层费用中。 制造费用 = 当月缴库单数量 *( 本月期初制费＋本月投入制费 )/( 本月缴库数量 + 本月期末在制 * 完工比率 )。 人工费用 = 当月缴库单数量 *( 本月期初人工＋本月投入人工 )/( 本月缴库数量 + 本月期末在制 * 完工比率 )。 耗用物料 = 当月缴库单数量 *( 本月期初耗料＋本月投入耗料 )/( 本月缴库数量 + 本月期末在制 * 完工比率 )。 工时 = 当月缴库单数量 *( 本月期初工时＋本月投入工时 )/( 本月缴库数量 + 本月期末在制 * 完工比率 )。 机时 = 当月缴库单数量 *( 本月期初机时＋本月投入机时 )/( 本月缴库数量 + 本月期末在制 * 完工比率 ) ?成本计算 概述： 在本系统提供五种成本计算方式：移动加权法、月加权平均法、年加权平均法、先进先出法、后进先出法。 　　制造业版提供三种成本计算方式：移动加权法、月加权平均法、年加权平均法, 是根据原材料进货入库到领用等单据以及上期结存成本计算出原料的实际成本 , 通过原料成本及期间所耗费用计算出半