清洗检查离心泵过滤器.doc2015.docVIP

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清洗检查离心泵过滤器.doc2015.doc

清洗检查离心泵过滤器 操作注意事项: 1、清理过滤器前后要导好流程,防止液体外溢。进出口阀门关闭要严密,放空时注意液体喷出 2、拆盲板时使用工具要合适,注意掉落砸伤手脚。盲板旧垫子要清理干净,要显露出自由水线 3、制作垫片大小应符合要求,不能有裂纹,要涂上黄油,便于固定和密封。 4、清理滤网时要用热水冲洗或用清洗剂,严禁用火烧。 5、滤网上、过滤器内的脏杂物要清理干净,如果过多则要分析原因,采取预防措施。 6、紧固螺钉时要均匀对称,防止盲板压偏。 7、试运时,如果填料处冒烟,可能是填料压得过紧,必须迅速松开压盖螺母;如果填料封不住,可能是填料数量不够、填料长短不合适或者压紧度不够,应该重新调整或更换填料。 材料:棉纱、清洗油、石棉垫片、滤网、润滑脂。? 工具:活动扳手300mm一把;梅花扳手19~32mm一套、撬杠、刮刀、划规、剪刀、钢板尺、钢刷、F扳手各一把。 相关知识 一、更换常用离心泵密封填料的技术要求: 根据工艺要求,选择合适规格的密封填料。 在进行离心泵更换密封填料操作时,必须停掉机泵 。 关闭泵的进出口阀门,打开放空阀和排污阀,泄掉泵内余压,禁止带压操作。 将旧填料清理干净彻底,在用专用工具向外掏取旧密封填料时,要小心,以免损伤轴套。 密封填料切割长度应符合泵轴的要求,接口要切成30°或45°角斜接口,每圈密封填料之间的接口处应错开90°、120°、180°,最后一道密封填料接口应向下 。 压盖应均匀上紧,达到不偏不斜,压盖压入深度不能小于5mm 。 加好密封填料后,盘泵应灵活自如,松紧适宜 。 启泵试运时,密封填料应不发热,不冒烟,不甩油水,漏失量为10~30滴/min。 二、安全要求 1、停泵后,切断电源,挂上停运牌。 2、放空时,操作都要站在上风口,防止油气中毒。 3、开关阀门时,人应侧身操作避免丝杠飞出伤人。 三、如何判断过滤器堵塞 泵入口过滤器,若堵塞则泵的排量明显降低,出口压力低于正常工作的压力,启动泵时,过滤缸上的真空压力表显示值低,即使是提高来液压力,但泵的排量仍不增加。螺杆泵在输油管道上的应用 新疆油田分公司 一、? ? ? ? 概述 油气储运公司以管道输送原油、天然气为主营业务,承担着新疆油田公司生产的油气外输任务,由于近年来,新疆油田公司生产的稠油比例逐年增大,目前克——乌线输送的稠稀油比例已上升到55%左右,而且随着油田的不断发展,稠油的比例还会继续增大,克——乌线现有的输油设备(DKS离心泵、200D离心泵)已无法满足高粘度油品的输送任务,主要体现在泵的效率低,能源消耗大。为此,油气储运公司于1999年开始,在703泵站进行三螺杆泵试验,经可靠性评价和泵效测试,选定了三螺杆泵做为克——乌线及其它高粘原油泵站的外输泵,并取得了显著的节能效果。目前我公司已在701站、702站、703站、704站、705站、706站、红浅站、91#站、92#站进行推广应用。 二、螺杆泵的原理及特点 目前我公司采用的主要为SNHG型三螺杆泵及HPW型双螺杆泵,其工作原理如下: 1、三螺杆泵: 其内部主要是一根主动螺杆、两根从动螺杆和包容三根螺杆的衬套组成密封腔,腔内的液体随着螺杆的旋转作轴向移动,达到输送液体的目的。该泵的特殊结构保证了主从杆不受轴向力的作用,轴向力采用液压平衡,轴承只承受螺杆的自重及很小的剩余轴向力,从动杆插入平衡套(平衡套起平衡轴向力的作用,又作润滑轴承使用),螺杆的几何尺寸保证主杆到从杆不传递扭矩,从动杆是由输送液体的压力作用而旋转的,从而保证了三螺杆具有很长的使用寿命和较高的机械效率,完美的线型设计及加工工艺,使各密封腔完全隔开,从而具有较高的容积效率,其结构原理如图: 2、双螺杆泵 其内主要是一根主动螺杆、一根从动螺杆和包容两根螺杆的衬套组成密封腔,腔内的液体随着螺杆的旋转作轴向移动,达到输送液体的目的,两螺杆间距很小,互不接触,主动螺杆通过外置的同步齿轮向从动螺杆传递扭矩。 螺杆泵具有离心泵运转的平稳性,且无噪声(仅听到电机声)、不需水冷却等附属设备,无漏油现象,不需污油回收装置;另外,螺杆泵具有容积式泵效率高这一特点,同时更具有压力变化、排量恒定(定速)这一特性,还具有泄露点少、维护量少、维修费用低、维修时间短等许多优点。 三、节能效果及监测单位 油气储运公司于2000年5月15日请中国石油天然气集团公司西北节能监测中心对安装在703泵站的螺杆泵进行了测试,在输送稠稀比为50%的油品时,泵效最高可达85.7%,比当时在用的200D离心泵输送相同介质的泵效率提高了33.8个百分点(当时输油温度是35,若是在冬季或春季测试,两种泵效的差距是47个百分点)。 四、经济效益分析 1、克——乌输油管线节能效益计算 为了寻求适合于稠稀混合原油的输油设备,油气储运公

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