质量管理学--可靠性概念资料.ppt

三、系统可靠性预计和分配  系统可靠性预计和分配是可靠性设计的重要任务之一，它在系统设计的各阶段(如方案论证、初步设计及详细设计阶段)要反复进行多次。 可靠性预计和分配 预计是根据系统的元件、部件和分系统的可靠性来推测系统的可靠性。 是一个局部到整体、由小到大、由下到上的过程，是一种综合的过程 分配是把系统规定的可靠性指标分给分系统、部件及元件，使整体和部分协调一致。 是一个由整体到局部、由大到小、由上到下的过程，是一种分解的过程。  可靠性目标 比 较 更 改 设 计 系统可靠性指标 分配给分系统 分配给元部件 技术条件 系统可靠性预计 分系统可靠性预计 元件可靠性预计 可靠性、维修型、安全性分析 可靠性维修型安全性评估 调研 系统可靠性预计达到以下目的 (1)审查设计任务中提出的可靠性指标能 否达到； (2)进行方案比较，选择最优方案； (3)从可靠性观点出发，发现设计中的薄 弱环节，加以改进。 (4)为可靠性增长试验、验证试验及费用核算等 研究提供依据； (5)通过预计给可靠性分配奠定基础。 可靠性预计的主要价值在于，它可以作为设计手段，对设计决策提供依据。 其计算方法有性能参数法、相似产品法、元件计数法、上下限法、故障率预计法等。 系统可靠性分配的目的 根据系统设计任务书中规定的可靠性指标，按一定的方法分配给组成系统的分系统、设备和元器件，并写入与之相对应的设计任务书。 其目的是使各级设计人员明确其可靠性设计要求，并研究实现这个要求的可能性及办法 常用的分配方法有等分配法、评分分配法、比例组合法等。 当考虑到重要度和复杂度时，就要对分配模型中综合考重要度和复杂度的参数值。 §7. 5 可靠性管理 ? “设备(产品)的可靠性是设计出来的，生产出来的，管理出来的” 这一思想，越来越为人们所理解，若把设备(产品)作为系统来分析，可靠性工程就是为了达到这个系统的可靠性要求而进行的有关设计、试验、生产和管理等一系列工作的总和。 可靠性管理的目的不同于质量管理的目的以及其它的生产技术活动，它是“以最小限度的资源，实现用户或商品计划所要求的定量的可靠度”。 “定量的可靠度”——元器件或整机系统的数量特征 对元器件，指寿命、失效率、失效前平均时间等， 对整机系统，则指寿命、平均无故障工作时间，平均维修时间、有效度等。 可靠性管理内容 可靠性管理与质量管理的区别 产品的质量指标是一个综合性指标，它包含了可靠性指标，然而产品的可靠性的研究又是质量管理工作的进一步发展和深化。一切质量工作除了要保证产品的性能和经济性、安全性外，更重要的是保证产品稳定可靠。从使用的角度出发，产品的可靠性指标是第一指标。 3 、FMEA的分析方法 进行FMEA的目的是为了研究产品故障对系统工作所产生的后果和影响，并将每一可能的故障模式按其危害度进行分类，并采取必要的纠正措施。 初步设计阶段进行FMEA 对设计方案进行评定 对多个方案进行比较 FMEA可以迅速暴露比较明显的故障模式 确定单个故障。有些故障略加设计更改—消除 重复进行FMEA 消除或减少已确定的故障模式的影响 功能法 FMEA的基本方法还包括硬件法。采用哪种分析方法，通常根据设计复杂程度的不同和可利用的数据的差异来确定。 硬件法是列出各个硬件产品，并对它们可能出现的故障模式加以分析。功能法认为每个产品用于完成多个功能 。 4 CA的分析方法 CA的目的是按每一故障模式的危害度类别及该故障模式的发生概率所产生的综合影响来对其分类，以便全面评价各潜在故障模式的影响。 进行危害度分析时，要了解严重程度等级， CA可以分为定性分析和定量分析两种。在不具有产品故障率数据的情况下，应选择的定性分析法。 反之，若有可利用的技术状态数据及故障率数据时，则应以定量的方法计算并分析危害度数值。 5 FMECA实施步骤 (1)定义系统及功能和性能要求； (2) 功能级和系统可靠性框图； (3)确定潜在的故障模式； (4) 功能级的故障模式原因及后一级的影响； (5) 如何检测知道各种故障模式的方法； (7)FMECA的故障影响的严重程度，确定危害度； (6)针对故障模式、原因、效应，提出可能的预防措施；