安全鞋的选择及用.docVIP

在工作場所，涉及員工腳部受傷的意外時有發生。根據意外統計分類，下列四類有機會導致腳部受傷：「滑倒、絆倒或在同一高度跌倒」、「提舉或搬運物件時受傷」、「被移動物件或與移動物件碰撞」以及「踏在物件上」。這四類意外（其中部份是涉及腳部受傷的個案）約佔全部意外類別的54%，值得關注(見表一)。 雖然現行職安健法例並沒有明文訂明安全鞋的使用，但是根據《職業安全及健康條例》及《工廠及工業經營條例》中的一般責任條款，僱主/東主必須照顧其僱員在工作時的安全及健康，而僱員則須與僱主在職安健事宜上合作。安全鞋的提供及使用便是在一般責任條款的適用範圍之內。僱主及僱員應按其工作場所的風險，選擇及使用符合標準的鞋類，以保障僱員的職業安全及健康。 表一：每年涉及腳部受傷的職業意外統計 意外類別 每年個案 (2007至2009年的帄均值) 佔全部意外類別的百份比 滑倒、絆倒或在同一高度跌倒 9645 23.1 提舉或搬運物件時受傷 8957 21.4 被移動物件或與移動物件碰撞 3909 9.3 踏在物的件上 239 0.6 首要選擇符合標準的鞋類 本港常用的是歐盟及國際標準EN ISO 20344:2004，此標準詳列了鞋類安全特點的測詴準則，其表現規格刋在一套三份的標準內(見表二)。這三類鞋都能保護使用者免受足部的傷害，分別在於有否配備保護鞋頭(見圖一)以提供抵禦墮物衝擊和耐壓的能力。 表二：鞋類的三份標準 描述/表現 歐盟及國際標準 EN ISO 20345 EN ISO 20346 EN ISO 20347 鞋類 安全鞋 (safety footwear) 防護鞋 (protective footwear) 職業鞋 (occupational footwear) 鞋頭防撞擊能力 (impact resistance) 能抵禦200焦耳(J)能量的撞擊 能抵禦100焦耳(J) 能量的撞擊 無保護鞋頭(toecap) 鞋頭耐壓能力(compression resistance) 能抵禦15000牛頓(N)力的擠壓 能抵禦10000牛頓(N)力的擠壓 無保護鞋頭(toecap) 鞋底防刺穿能力(penetration resistance) 如鞋上有「P」標示，則能抵禦1100牛頓(N)的刺穿力 圖一：保護鞋頭 鋼製保護鞋頭 膠製保護鞋頭 現行安全鞋類歐盟及國際標準是包含2007年第一次修訂的2004年版本。以安全鞋為例，歐盟及國際標準EN ISO 20345:2004已取代了上世紀的EN 345:1992及EN 345-2:1996。上述第一次修訂將防滑能力納入基本要求，按潤滑劑和地面分3類(見表三)，這些防滑能力測詴，須依照英國、歐盟及國際標準BS EN ISO 13287:2007進行。此外，安全鞋亦按功能的多寡分類(見表四)。 表三：防滑能力的分類 標示 潤滑劑 地面 測詴模式 摩擦系數要求 SRA 月桂醚硫酸鈉溶液 (sodium lauryl sulphate (SLS) solution) 瓷磚 (ceramic tile floor) 鞋跟前滑 (forward heel slip) ≧0.28 鞋帄面前滑 (forward flat slip) ≧0.32 SRB 甘油 (glycerol) 鋼板 (steel floor) 鞋跟前滑 (forward heel slip) ≧0.13 鞋帄面前滑 (forward flat slip) ≧0.18 SRC SRA + SRB 表四：安全鞋功能的分類 功能標示 需要達到標準要求的項目 SB 符合基本要求，包括鞋頭防撞擊能力、鞋頭耐壓能力、鞋底防滑能力等 S1 SB以外，再有閉合鞋座、吸震鞋座及防靜電能力，適用於皮料及其他材料製造的鞋(全膠鞋除外) S2 S1以外，再有鞋面防滲水能力及鞋面防吸水能力，適用於皮料及其他材料製造的鞋(全膠鞋除外) S3 S2以外，再有鞋底防刺穿能力及鞋底加防滑條，適用於皮料及其他材料製造的鞋(全膠鞋除外) S4 SB以外，再有吸震鞋座及防靜電能力，適用於全隻為膠料(橡膠或聚合膠)的鞋 S5 S4以外，再有鞋底防刺穿能力及鞋底加防滑條，適用於全隻為膠料(橡膠或聚合膠)的鞋 部分安全鞋會在其功能標示的要求上，附加其他的額外功能，並在鞋上以英文字標示。例如在功能類別S1的要求上，附加鞋底防刺穿功能(見圖二)，安全鞋上會有「S1」及「P」的標示，或直接以「S1P」表示。表五列出了較常見的附加功能。 圖二：防刺穿鞋墊提供防刺穿能力 表五：較常見