大修与改造技术议.docVIP

发电有限公司 # 机组 (1×330MW)A级检修及脱硫系统增容改造等项目 技 术 协 议 脱硫大修工程技术规范 设备概况 有限公司MW烟气脱硫采用的是石灰石－石膏湿法脱硫工艺，炉一塔加部分公用系统设计，吸收塔采用单回路喷淋空塔。主要设备包括：吸收塔、除雾器、浆液循环泵、氧化风机、升压风机、GGH等； 吸收塔：吸收塔为圆柱体，底部为循环浆液池，上部主要部分为喷淋洗涤区，布置了层喷嘴。烟气在喷淋区自下而上流过，烟气洗涤脱硫后经吸收塔顶部排出吸收塔。吸收塔的下部（浆液池）有吸收液，其中含有通过石灰浆液系统输送的石灰石浆液，浆液通过吸收塔循环泵循环。在浆液池中布置有氧化空气分布系统，氧化空气由台氧化风机提供，其主要作用是将亚硫酸钙就地氧化成硫酸钙； 烟道系统：整个烟气系统采用将升压风机布置在吸收塔上游烟气侧运行的方案，以保证整个FGD 系统均为正压操作，并同时避免升压风机可能受到的低温烟气的腐蚀，从而保证了升压风机及至的整个FGD 系统安全长寿命运行； 烟气换热器(GGH)：GGH 选用回转再生式烟气换热器，涂搪瓷换热元件选用先进波形和高传热系数产品；GGH 利用锅炉出来的原烟气来加热经脱硫之后的净烟气，使净烟气在烟囱进口的最低温度达到80℃以上，大于酸露点温度后排放至烟囱。 工程概况 本工程计划开工时间： 20 年 月；计划总工期： 天；本标段主要检修内容 吸收塔内部 烟道。 GGH。本标段具体项目如下： 序号 检修项目 质量标准 一 标准项目： 　 （一） 烟风系统 　 1 原烟气挡板（1台） 　 　 1、 1、门体无变形，动静部分无摩擦，开关灵活无卡涩，方向正确； 2、 2、执行器齿轮啮合良好，轴承完好，指示开度与实际开度相符合，开关自如； 3、 3、密封件完好，无泄漏。 4、 　 2 净烟气挡板（1台） 　 　 1、电动执行器检查检修； 1、门体无变形，动静部分无摩擦，开关灵活无卡涩，方向正确； 2、对挡板进行检查； 3、对挡板支撑检查； 3、密封件完好，无泄漏 4、对挡板密封检修更换。 　 3 旁路烟气挡板（1台） 　 　 1、电动执行器检查检修； 1、门体无变形，动静部分无摩擦，开关灵活无卡涩，方向正确； 2、对挡板进行检查； 2、执行器齿轮啮合良好，轴承完好，指示开度与实际开度相符合，开关自如； 3、对挡板支撑检查； 3、密封件完好，无泄漏 4、对挡板密封检修更换 　 4 增压风机检修（1台） 　 　 1）消除轴承箱及油管路漏油； 无泄漏，无弯曲变形，阀门开关严密灵活。 　 2）? 检查叶轮 1)无裂纹、变形等缺陷； 2) 符合设备厂家要求； 3)符合设备厂家要求； 4)允许最大不平衡重量为8g； 5) 无腐蚀、凹坑等。 6）渗透试验 　 3）? 静叶调节机构检修； 1)外部调节臂灵活； 2)伺服电机接线完好； 3)旋转油封噪音符合要求，不漏油。 4）入口静叶传动轴承检查清洗加油，校正开度 1、门体无变形，动静部分无摩擦，开关灵活无卡涩，方向正确； 2、执行器齿轮啮合良好，轴承完好，指示开度与实际开度相符合，开关自如； 3、轴承密封件完好，无泄漏 5) 紧固地脚螺栓 1）符合安装说明书的相关要求。 　 6)检查轴承 轴承室组件解件检修，轴承超标者更换 5 GGH检修（1台） 　 　 转子的检修 检查冲洗清除吸热元件积垢，损坏严重应进行更换 壳体、框架及构件的腐蚀及磨损检查加固防腐 检查更换径向和轴向密封片，测量调整密封间隙 上下轴承箱检查消缺，轴承损坏更换，更换润滑油 解体减速机检查消缺，更换润滑油 检查检修中心传动装置 进出口膨胀节检查修补必要时更换 GGH换热元件盒化学清洗 进出口烟道防腐检查修补 　 传动装置的检修 1) 更换润滑油； 2)消除漏油，漏风； 6 高压冲洗水泵 解体检查传动装置、测量调整间隙 　 解体检查柱塞 解体检查柱塞、测量调整间隙及行程，必要时更换柱塞 　 检查更换各部O型圈 检查更换各部O型圈 　 检查联轴器 检查联轴器，效正中心 　 　 检查排液调节阀做严密性试验、必要时更换 　 检查机进、排液阀及弹簧 检查机进、排液阀及弹簧损坏更换 　 检查曲轴及轴瓦 检查曲轴及轴瓦符合要求，必要时更换衬瓦 7 烟道膨胀节检修（6台） 　 　 1外观检查，根据损坏情况进行拆检，修补 1无损伤，无裂纹，无褪色 　 2检查膨胀节的活动情况，发现卡涩部位应及时处理 2膨胀节应活动灵活，无卡涩 8 吹灰器（2台）