浙大机械设计考研辅导第二章联接资料.pptVIP

§2－4 铆接、焊接和粘接 一、铆钉联接 根据工作要求，铆缝分为强固铆缝、强密铆缝和紧密铆缝。 根据被联件的相互位置铆缝可分为：搭接缝、单盖板对接缝、双盖板对接缝。 铆接的破坏形式有：被铆件沿着被钉孔削弱的剖面拉断或板空被撕毁、被铆件孔壁被压溃、铆钉被剪断。 三、粘接 粘接是用胶粘剂直接涂在被联接件的联接表面间、固着后粘合而成的一种联接。常用的胶粘剂有酚醛乙烯、聚氨脂，环氧树脂。 粘合工艺较简单，避免铆、焊接件因钻孔高温引起的应力集中，便于不同材料及极薄金属间的联接，它有重量轻、耐腐蚀，密封性能好等特点；但粘接头一般不宜在高温下工作，有的粘接剂对粘接表面有较高的清洁度要求使得某些情况下很难使用，可靠性和稳定性也不宜保证，限制了它的使用。 §2－5 过盈联接 过盈联接是利用包容件与被包容件存在过盈量实现的联接 过盈联接结构简单，同轴性好，对轴的削弱好，耐冲击的性能好，对配合面加工精度要求高，其承载能力主要取决于过盈量的大小。 成形联接 成形联接是利用非圆剖面的轴与相应的轮毂孔构成的可拆联接，也称为无键联接。这种联接应力集中小，能传递大的转矩，装拆也方便，但因为加工工艺上的困难，应用并不普遍。常见形式如下图所示 §2－3 销联接 作用：固定零件之间的相对位置，并可传递不大的载荷。 类型 圆柱销 圆锥销 --经多次拆装后，定位精度会降低； 有1:50的锥度，可反复多次拆装。 拆装方便 用于盲孔 螺母锁紧抗冲击 不易松动，能承受振动和变载荷,不铰孔，可多次装拆。 带槽圆柱销 装配前、后 铆接具有工艺简单、耐冲击和牢固可靠等优点，但结构较为笨重，被联接件上由于有钉孔而受到较大的削弱，铆接时一般噪声很大，影响工人健康。 二、焊接 焊接是利用局部加热的方法使两个以上的金属元件在联接处形成分子间的结合而构成的不可拆联接。与铆接相比，焊接具有重量轻、强度高、工艺简单等优点。焊接后经常有残余应力和变形，不宜承受严重的冲击和振荡。 电弧焊接缝主要有对接焊缝和填角焊缝 对接焊缝：用来联接同一平面内的焊件，焊缝传力较均匀。受拉力或压力时，其平均应力及强度条件是： F/δL≤[σ] 填角焊缝：主要用来联接不同平面上的焊件。受拉力或压力F时填角焊缝的强度条件为： F/0.7K∑L≤[τ] 其它螺母： 其它螺母： 垫圈 平垫圈 薄平垫圈 A型平垫圈 B型平垫圈 螺母 螺钉、紧定螺钉 双头螺柱 二、螺纹紧固件 螺栓 螺纹紧固件 斜垫圈 弹簧垫圈 圆螺母用止动垫圈 作用：增加支撑面积以减小压强，避免拧紧螺母擦伤表面、防松。 一、 拧紧力矩 一般螺纹联接在装配时都必须拧紧，这时螺纹联接受到预紧力的作用。对于重要的螺纹联接，应控制其预紧力，因为的大小对螺纹联接的可靠性，强度和密封均有很大影响。 T1—克服螺纹副相对转动的阻力矩； T2—克服螺母支撑面上的摩擦阻力矩； 设轴向力为Fa 或预紧力（不受轴向载荷） fc—摩擦系数。 无润滑时取： fc =0.15 rf—支撑面摩擦半径。 rf =(dw+d0)/4 d d0 dw T 简化公式： 适用于M10~M60的粗牙螺纹， f’=0.15, fc=0.15, T ≈ 0.2 Fa d 预紧应力： σ=(0.5~0.7) σs 六、 螺纹联接的预紧和防松 Fa Fa是由联接要求决定的，为了发挥螺栓的工作能力和保证预紧 可靠，应取： 通常螺纹联接拧紧是凭工人的经验来决定的，重要螺栓则必须预紧力进行精确控制。 总力矩： 测力矩扳手 工程上常采用测力矩扳手或定力矩扳手来控制预紧力的大小。 二、 螺纹联接的防松 联接用三角形螺纹都具有自锁性，在静载荷和工作温度变化不大时，不会自动松脱。但在冲击、振动和变载条件下，预紧力可能在某一瞬时消失，联接仍有可能松动。高温下的螺栓联接，由于温度变形差异等，也可能发生松脱现象（如高压锅），因此设计时必须考虑防松。即防止相对转动。 防松的方法 1. 利用附加摩擦力防松 尼龙圈锁紧螺母 F 弹簧垫圈 对顶螺母 定力矩扳手 开口销与六 角开槽螺母 串联钢丝 2. 采用专门防松元件防松 圆螺母用止动垫圈 止动垫圈 3. 其他方法防松 1~1.5P 用冲头冲2~3点 冲点防松法 粘合法防松 涂粘合剂 七、 螺栓联接的强度计算 螺栓联接的主要失效形式： 螺栓拉断 螺纹压溃或剪断 滑扣 因经常拆装 螺栓与螺母的螺纹牙及其他各部尺寸是根据等强度原则及使用经验规定的。采用标准件时，这些部分都不需要进行强度计算。所以，螺栓联接的计算主要是确定螺纹小径d1，然后按照标准选定螺纹公称直径d及螺距P等。 一、松螺栓联接 装配时不须要拧紧 强度条件： 式中:d1----螺纹小径， mm