幕墙玻璃脱胶坠事故分析及建议.docVIP

建筑幕墙玻璃脱胶坠落事故分析及建议 马启元 QYM2008@YAHOO.COM.CN 摘 要: 按照极限承载状态设计幕墙玻璃粘接结构在非极限条件脱胶坠落表明结构粘接环节出了问题。 前言 早期人玻璃粘接的安全性质疑将玻璃幕墙比喻城市空中定时炸弹，罕见脱胶多见钢化玻璃自爆“玻璃雨”。近年来耳闻玻璃脱胶坠落，参与个别的勘察，整片玻璃坠落的破坏既有建筑，新建幕墙隐框中空玻璃幕墙 幕墙玻璃选尺寸极限承载状态设计，在非极限承载状态玻璃脱胶，施工和维护 幕墙中空玻璃粘接尺寸过小难以安全持久承载 建筑某2006年竣工，中空玻璃幕墙开启扇外片玻璃脱胶坠落，查阅存档的设计资料及维护记录发现（参见图1、2）： 开启扇采用（6＋6＋5）中空玻璃，尺寸1.5m×2m隐框安装, 玻璃无支撑； 风荷载标准值w =2kpa； 中空玻璃采用进口硅酮结构胶粘接密封，质量保证期20年； 计算书缺失结构粘接尺寸的验算，缺结构胶位移能力（δ值）数据； 维修档案见该建筑中空玻璃因密封失效严重结雾已有被更换的记录。 询问及现场勘察发现： 玻璃是在2月的一次大风中坠落，开启窗上中空玻璃的内片玻璃尚存； 整片玻璃由15层坠落在二层平台上，未伤人，仅二层外窗钢制护栏被砸变形； 观测玻璃碎片，可见硅酮结构密封胶沿原始粘接宽度5mm全部脱粘，仅存无承载能力的丁基密封胶残层（图3）； 观察建筑物幕墙的其他中空玻璃，可见粘接尺寸相同并发现有局部脱胶迹象（图3）。 图1 类似的建筑幕墙 图2 开启窗中空玻璃粘接设计图 图3 开启窗中空玻璃外观及坠落的外片玻璃碎片粘接尺寸测量结果 开启窗中空玻璃的外片玻璃坠落原因分析： JGJ 102规定隐框幕墙中空玻璃粘接应采用硅酮结构密封胶，粘接尺寸按极限承载状态设计，粘接宽度Cs应按给定条件的计算结果取值。经核算（计算过程略，下同），该建筑幕墙在无支撑状态玻璃自重荷载作用下结构胶粘接宽度Cs按应大于9.4mm；在风荷载作用下粘接宽度Cs至少应取10.5mm。而该幕墙玻璃粘接宽度仅5mm，比计算的安全取值少了一半，所以粘接节点承载能力严重不足是玻璃坠落的主因； 该幕墙中空玻璃粘接厚度为6mm，当玻璃温差位移时为保证结构胶伸缩变形不产生大于强度设计值的应力，选用的结构胶的变位能力（δ值）必须适度。该建筑幕墙缺失结构胶选材的关键技术参数。经验算，北京地区玻璃表面－15℃～70℃温差变化条件下，该幕墙必须选用变位能力大于4％的结构胶； 该建筑幕墙已有密封失效水蒸气进入中空玻璃内部的记录，湿气对粘接界面的侵蚀可直接诱发玻璃脱胶坠落； 该开启窗密封粘接中空玻璃的结构胶外露，使用年限已12年，长期经受外部雨淋、光照等环境的侵蚀，结构胶的性能及承载能力劣化。 隐框玻璃幕墙设计执行中空玻璃产品标准不当 某建筑隐框幕墙中空玻璃外片坠落，一片玻璃坠落掠过行人头顶后砸坏一辆汽车。 检查凡发现： 火焰检测粘接材料为聚硫密封胶； 中空玻璃边部粘接宽度为6mm。 原因分析： 隐框玻璃幕墙设计未执行JGJ 102规范对中空玻璃的技术规定，片面采用中空玻璃产品标准规定的粘接尺寸，按极限承载状态计算设定结构粘接的安全承载面积。 未执行JGJ 102规范对隐框幕墙中空玻璃应采用硅酮结构胶粘接的规定，错误采用聚硫密封胶。 必须强调：普通门窗或明框安装中空玻璃由框架支撑，作用在外片玻璃上的水平荷载直接由玻璃传递到框架上，二道密封胶粘接宽度应按产品标准GB11944规定为5~7mm，对变位能力也不要求（图4），但隐框幕墙粘接安装的中空玻璃完全依靠结构粘接固定，二道密封胶要保证密封，作用在外片玻璃上的外加荷载要通过胶层向结构框架传递（图5），忽视结构胶必需的粘接面积，就要承担承载能力不足导致脱胶的风险。此外不能，误将JGJ102规定“隐框幕墙中空玻璃应用硅酮结构密封胶粘接”仅理解为要求采用结构胶，如果不进一步按规范验算结构胶粘接宽度，验算结构胶的变位能力（δ值），同样要承担承载能力不足的风险。目前隐框幕墙中空玻璃粘接潜在的这类设计风险较为多见。 图4《中空玻璃》GB11944标准的粘接尺寸 图5 隐框幕墙中空玻璃的荷载及变位 中空玻璃内渗油污染并诱发粘接失效 某高层建筑写字楼2007年施工，隐框玻璃幕墙中空玻璃于2008年秋开始内部渗油流油并逐渐扩大（图6），导致工程无法交付验收。 初步勘察： 中空玻璃内出现油迹，向阳面油迹扩展面积大并可见一道密封的丁基胶溶解、溃烂形成的黑色污迹（图7）； 图6 隐框幕墙中空玻璃内部渗油 图7 室内可见中空玻璃内丁基胶溶解污迹 图8 开启窗中空玻璃胶缝油污沉积 开启窗中空玻璃胶缝积灰呈油泥沉积（图8）； 施工现场见幕墙玻璃接缝密封用硅酮密封胶的包装标识为多个厂家产品，这些品牌密封胶均为低