金属切削原理与道具第7章齿轮刀具讲义.pptVIP

金属切削原理与刀具 ——山东理工大学机械工程学院 董 锋 2008年2月 §7.1 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 §7.1 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 §7.1 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 §7.1 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 §7.1 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 §7.1 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 §7.1 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 §7.1 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 §7.1 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 §7.1 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 §7.1 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 §7.1 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 §7.2 插齿刀结构 §7.2 插齿刀结构 §7.2 插齿刀结构 §7.3 直齿插齿刀的切削刃及其前后刀面 §7.3 直齿插齿刀的切削刃及其前后刀面 §7.3 直齿插齿刀的切削刃及其前后刀面 §7.4 正前角插齿刀的齿形误差及其修正方法 §7.4 正前角插齿刀的齿形误差及其修正方法 §7.5 插齿刀的切削角度 §7.5 插齿刀的切削角度 §7.5 插齿刀的切削角度 §7.7 齿轮滚刀的基本蜗杆 §7.7 齿轮滚刀的基本蜗杆 §7.7 齿轮滚刀的基本蜗杆 §7.7 齿轮滚刀的基本蜗杆 §7.7 齿轮滚刀的基本蜗杆 §7.7 齿轮滚刀的基本蜗杆 §7.8 齿轮滚刀结构分析 §7.8 齿轮滚刀结构分析 法向直廓蜗杆 齿轮滚刀的容屑槽和前刀面 齿轮滚刀的侧刃工作角度 * * 本章要点 第七章 齿轮刀具 齿轮滚刀的基本蜗杆 齿轮滚刀的结构 阿基米德滚刀的齿形误差 齿轮滚刀的合理使用 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 插齿刀的结构 插齿刀几何角度 插齿刀的齿形误差及其修正方法 按被加工的齿轮类型分 齿轮刀具 渐开线齿轮刀具 锥齿轮刀具 圆柱齿轮刀具 直齿锥齿轮刀具 蜗轮刀具 非渐开线齿轮刀具 曲线齿锥齿轮刀具 按刀具工作原理分 齿轮刀具 展成齿轮刀具—刀具和被加工齿轮各自按啮合关系要求的速比转动，由刀具齿形包络出齿轮的齿形 成形齿轮刀具—切削刃廓形与被加工直齿轮的端面槽形相同。加工斜齿轮时廓形和槽形不同，工件齿形是由刀具切削刃相对于工件运动过程中包络而成的。 成形齿轮刀具 圆盘铣刀加工齿数的范围 刀号 1 2 3 4 5 6 7 8 12-13 14-16 17-20 21-25 26-34 35-54 55-134 135以上 刀号 1 2 3 4 5 6 7 8 加工齿 数范围 成形齿轮刀具 展成齿轮刀具工作原理 展成齿轮刀具工作原理 齿轮精加工—剃齿 齿轮精加工—剃齿 齿轮精加工—珩齿 齿轮精加工—磨齿 锥齿轮加工刀具 锥齿轮加工刀具 插齿工作原理 插齿刀结构 ②碗形插齿刀 加工多联齿轮和内齿轮，有Φ50、75、100、125mm。 ③锥柄插齿刀 加工内齿轮，有Φ25mm(m1~2.75)、Φ38mm (m1~3.75) （1）标准直齿插齿刀 ①盘形插齿刀 加工外齿轮和大径内齿轮 Φ75、100、125、160、200 结构 （2）斜齿插齿刀 盘形插齿刀Φ100 ；锥柄插齿刀Φ38,β均有15°和23°两种。 （3）人字齿轮插齿刀 加工无空刀槽的人字齿轮， 有Φ100 、150、180,β为30°。 精度等级 AA级—加工6级精度齿轮 A级—加工7级精度齿轮 B级—加工8级精度齿轮 一般根据被加工齿轮的工作平稳性精度等级选用 要求：切削刃在端面上的投影是渐开线，以使插齿刀轴向往复运动的轨迹形成直齿渐开线齿轮的齿面 产形齿轮：上述假想齿面称为该插齿刀的产形齿轮 加工条件：产形齿轮的模数和压力角与被加工齿轮的相同 结构 插齿刀有顶刃后角和 侧刃后角，重磨后顶圆 直径和分圆齿厚减小。 不同端剖面应是变位量 不同的变位齿轮，新刀 变位量最大，重磨后逐 渐减小。O-O剖面变位 量为零称为原始剖面， 具有标准齿形。 插齿刀实质上是个变变位齿轮 齿面螺旋角和顶刃后角的关系 齿形误差的产生 齿形误差的修正方法 插齿刀刃磨时须保持原顶刃后角不变 适当增大齿形角 插齿刀的顶刃前角和后角 直齿插齿刀的侧刃前角 直齿插齿刀的侧刃后角 滚齿的工作原理 滚齿的工作原理 齿轮滚刀的基本蜗杆 齿轮滚刀的基本蜗杆种类 渐开线基本蜗杆 阿基米德基本蜗杆—使用最广 法向直廓蜗杆 渐开线基本蜗杆 阿基米德基本蜗杆