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一、焊接热过程和传热 (一)焊接热源 1、种类: 电阻热:焊接电流的热效应产生的热量作为焊接热源。 电弧热:利用焊接电弧的能量作为热源。 化学反应热:利用化学反应产生的能量作为热源。 其它热:如摩擦能量、轰击能量等。 2、热源特点 ?局部加热。 ?能量高度集中。 ?热源温度远高于被焊金属熔点。 (一)焊条的加热 电阻热:焊接电流通过焊芯时产生的电阻热。当电阻热过大时,易引起焊芯和药皮温度过高,造成飞溅增加,药皮开裂、脱落或失去保护、冶金作用,在焊条电弧中应尽量少用,但在电渣焊中却是主要能量。 电弧热:焊接电弧传给焊条端部的热量。是熔化焊条、焊丝、母材的主要能量。 化学反应热:药皮部分化学物质化学反应时产生的热量(只占1%~3%可忽略不计)。 (二)熔池的形成 1、熔池的形状和尺寸 熔池为半椭球,几何尺寸为L=P2IU 其中,P2是比例系数,取决于焊接方法和规范。I是焊接电流,U是焊接电压,上式适用于点状热源 。 2、熔池质量和存在时间 tmax=L/v tcp=mp/ρvAw AW焊缝的横截面积 3、熔池温度 熔池中部温度最高, 头部次之,其次是尾部。 4、熔池运动状态 1)液态金属密度差引起自由 对流运动 2)表面张力差强迫对流运动 3) 熔池中各种机械力搅拌 不同点 普通化学冶金过程是对金属熔炼加工过程,在放在特定的炉中进行。 焊接化学冶金过程是金属在焊接条件下再熔炼的过程,焊接时熔池相当高炉。 一、焊接区内的气体 (一)气体的来源 来源:1.焊接材料 2.气体介质 3.焊丝和母材表面上的油锈等杂质。 4.金属和熔渣的蒸发产生的气体 二、氮与金属作用 ?来源:主要是焊接区周围的空气。 ?氮与金属作用有两种情况。 1、不与氮发生作用的金属:即不能熔解氮又不形成氮化物,可用N作为保护气体(如铜、镍)。 2、与氮发生作用的金属:即能溶解氮又能形成氮化物,这种情况下就要防止焊缝金属的氮化(如铁、钛)。 (一)氮在金属中的溶解 1)原子形式溶于液态金属 2)以NO形式溶入 3)以氮离子形式溶入 (三)影响焊缝含氮量的因素及控制措施 ?焊接区的保护 ?焊接工艺规范影响 ?焊丝成分的影响 三、氢对金属的作用 (一)、氢在金属中的溶解 1、来源:焊条药皮、焊剂、焊丝药芯中水分,药皮中有机物、焊件表面杂质(锈、油)及空气中水分。 (二)、焊缝金属中的氢及其扩散 1.存在形式 ①扩散氢:氢以原子或离子形式存在,与金属形成间隙固熔体,并可在金属晶格中自由扩散。 ②残余氢(剩余氢):氢原子扩散聚集到金属的晶格缺陷,显微裂纹和非金属夹杂物的边缘空隙中,结合成分子,不能自由扩散。 总含氢量=扩散氢+剩余氢 (三)氢对焊接质量的影响 1.氢脆:氢在室温附近使钢的塑性严重下降的现象称为氢脆。 (四)控制氢的措施 1) 限制焊接材料的含氢量,药皮成分 2) 严格清理工件及焊丝:去锈、油污、吸附水分 3) 冶金处理 4) 调整焊接规范 5) 焊后消氢处理 四、氧对金属的作用 (四)氧对焊接质量的影响 1) 机械性能下降:强度、塑性、韧性明显下降,低温韧性急剧下降。 2) 化学性能变差 :材料的抗腐蚀性下降。 3) 产生气孔、合金元素烧损。 4) 工艺性能变差 :增加飞溅。 熔渣:焊条药皮,焊剂溶化后经过一系列化学变化形成的覆盖于焊缝表面的非金属物质。 一、焊接熔渣 (一)熔渣的作用 1. 机械保护作用 2. 冶金处理作用 3. 改善工艺性能 (二)熔渣成分:大体由氧化物、氯化物、氟化物、硼酸盐类组成是多种化学组成的复杂体系。 (三)熔渣分为三类 第一类 氧化物型 第二类 盐—氧化物型 第三类 盐型 (四)熔渣酸碱度 这一领域存在分子理论与离子理论两种观点,分子理论认为熔渣中的氧化物按其性质可分为三类。 三、焊缝金属的脱硫脱磷 (二)焊缝的脱磷 四、焊缝金属合金化 (一)合金过渡的目的及方式 1.目的:补尝、改善、获得特殊性能 2.方式:?应用合金焊丝或带极。 ?应用药芯焊丝或药芯焊条 ?应用合金药皮或粘结焊剂 ?应用合金粉未 ?应用置换反应 (二)合金过渡过程的理论分析 1.合金剂过渡的方式 合金→渣-液→渣-液界面→液态金属中溶解→
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