金属学与热处理-第8章_铸铁讲义.pptVIP

第8章 铸铁 定义：铸铁（cast iron）是wC＞2.11%的铁碳合金。它是以铁、碳、硅为主要组成元素，并比碳钢含有较多的锰、硫、磷等杂质元素的多元合金。 性能：铸铁件生产工艺简单，成本低廉，并且具有优良的铸造性、切削加工性、耐磨性和减振性等。 应用：因此，铸铁件广泛应用于机械制造、冶金、矿山及交通运输等部门。 8.1 概述 8.1.1 铸铁的成分及性能特点 1．成分与组织特点 成分： 碳2.5%~4.0%、含硅1.0%~3.0%、含锰0.5%~1.4%、含磷0.01%~0.5%、含硫0.02%~0.2%。 添加一定量的Cr、Ni、Cu、Mo等合金元素，得到合金铸铁。 组织：铸铁的组织是由钢的基体和石墨组成的。 铸铁的基体组织：珠光体、铁素体、珠光体加铁素体 。 2．铸铁的性能特点 铸铁的抗拉强度、塑性和韧性比碳钢低。 良好的耐磨性、消振性、低的缺口敏感性以及优良的切削加工性能。 铸铁的熔点低， 液态铸铁流动性好，此外由于石墨结晶时体积膨胀，所以铸造收缩率低，其铸造性能优于钢。 8.1.2 铸铁的石墨化及影响因素 1．铁碳合金双重相图 碳在铸件中存在的形式有渗碳体（Fe3C）和游离状态的石墨（G）两种。 描述铁碳合金结晶过程的相图: Fe-Fe3C相图和Fe-G相图（说明稳定相石墨的析出规律）。 2．石墨化过程 石墨化过程：铸铁组织中石墨的形成过程 。 两种方式： ①按照Fe-G相图，从液态和固态中直接析出石墨。 ②按照Fe-Fe3C相图结晶出渗碳体，随后渗碳体在一定条件下分解出石墨。 按照Fe-G相图，石墨化过程的三个阶段： 第一阶段 （液相—共晶阶段）：从液体中直接析出石墨。 第二阶段（共晶—共析阶段）：过饱和奥氏体沿着E’S’线冷却时析出的二次石墨GⅡ。 第三阶段（共析阶段）：在共析转变阶段，由奥氏体转变为铁素体和共析石墨 按Fe-Fe3C相图进行结晶， 由渗碳体分解出石墨，则其石墨化过程同样可分为三个阶段： 第一阶段：一次渗碳体和共晶渗碳体在高温下分解而析出石墨； 第二阶段：二次渗碳体分解而析出石墨； 第三阶段：共析渗碳体分解而析出石墨。 3．影响石墨化的因素 （1）化学成分的影响 ①碳和硅 碳和硅是强烈促进石墨化的元素 。 ②锰 锰是阻止石墨化的元素。 ③硫 硫是强烈阻止石墨化的元素。 ④磷 磷是微弱促进石墨化的元素 。 （2）冷却速度的影响 在化学成分相同的情况下，冷却速度慢有利于石墨化。 8.1.3 铸铁的组织 铸铁名称与铸铁显微组织： 灰口铸铁 F+G片，F+P+G片，P+G片 球墨铸铁 F+G球，F+P+G球，P+G 蠕墨铸铁 F+G蠕虫，F+P+G蠕虫 可锻铸铁 F+G团絮，P+G团絮 8.1.4 铸铁的分类 1．按石墨化程度分类 （1）白口铸铁 碳几乎全部以Fe3C形式存在，断口呈银白色。 （2）灰口铸铁 碳主要以石墨形式存在，断口呈灰银白色。 （3）麻口铸铁 它是第一阶段石墨化过程部分进行而得到的铸铁，其中一部分碳以石墨形式存在，另一部分以Fe3C形式存在，其组织介于白口铸铁和灰口铸铁之间 2．按灰口铸铁中石墨形态分类 （1）灰铸铁 铸铁组织中的石墨呈片状。 （2）可锻铸铁 铸铁中的石墨呈团絮状。 （3）球墨铸铁 铸铁组织中的石墨呈球状。 （4）蠕墨铸铁 铸铁组织中的石墨呈短小的蠕虫状。 8.2 灰铸铁 8.2.1 灰铸铁的成分、组织与性能特点 1．灰铸铁的化学成分 化学成分范围一般为：wC=2.7%~3.6%，wSi=1.0%~2.5%，wMn=0.5%~1.3%，wP≤0.3%，wS≤0.15%。 2．灰铸铁的组织 三种不同基体组织的灰铸铁： （1）铁素体 灰铸铁 （2）珠光体 灰铸铁 （3）珠光体+铁素体 灰铸铁 组织 3．灰铸铁的性能特点 （1）力学性能 铸铁的强度、塑性与韧性低。 灰铸铁的抗压强度σbc、硬度与耐磨性接近钢 （主要取决于基体，石墨的存在对其影响不大） 。 （2）其它性能 铸造性能良好 熔点低，流动性好 ，收缩率小。 减摩性好 摩擦系数小。 减振性强 切削加工性良好 缺口敏感性小 8.2.2 灰铸铁的孕育处理 孕育处理：向出炉的铁水中加入孕育剂。 人工形核：细化晶粒工艺。 孕育剂：含硅75%的硅铁 。 8.2.3 灰铸铁的牌号和应用 1．灰铸铁的牌号 HT100、HT150、HT200等 2．灰铸铁的应用 形状复杂，静载荷，减摩的床身、箱体、座架类零件。 8.2.4 灰铸铁的热处理 可以进行消除内应力退火、改善切削加工性退火、表面淬火等